तत्काल ऑनलाइन कोट के साथ कस्टम सीएनसी टर्निंग सेवाएँ
PartsMastery एक पेशेवर सीएनसी टर्निंग कंपनी है जो धातु और प्लास्टिक के पुर्जों के लिए सटीक सीएनसी टर्निंग सेवाएँ प्रदान करती है। रैपिड प्रोटोटाइपिंग से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक, हम 0.005 मिमी तक की सटीकता और 1 दिन तक की त्वरित लीड टाइम के साथ कस्टम सीएनसी टर्निंग पुर्जे प्रदान करते हैं।.
स्टेप | एसटीपी | एसएलडीपीआरटी | आईपीटी | पीआरटी | सैट फाइलें
सीएनसी टर्निंग पार्ट्समास्टरी के साथ
हमारी सीएनसी टर्निंग सेवा विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च-सटीकता वाले सीएनसी टर्निंग पुर्जों का उत्पादन सक्षम बनाती है। उन्नत सीएनसी टर्निंग सेंटरों और अनुभवी मशीनिस्टों का उपयोग करके, हम सरल और जटिल दोनों प्रकार के बेलनाकार घटकों के लिए विश्वसनीय सीएनसी टर्निंग मशीनिंग समाधान प्रदान करते हैं। हमारी सीएनसी टर्निंग क्षमताएं हमें जटिलता की परवाह किए बिना उच्च सटीकता वाले टर्न्ड पुर्जे प्रदान करने में सक्षम बनाती हैं। आपको फ्लैट्स से लेकर रेडियल और एक्सियल होल, स्लॉट्स और ग्रूव्स तक के टिकाऊ पुर्जे एक दिन में ही मिलेंगे।.
हमारी सटीक सीएनसी टर्निंग लेथें सरल और जटिल बेलनाकार ज्यामिति के लिए कम लागत वाले पुर्जे प्रदान करती हैं। हम अक्षीय और त्रिज्यात्मक छेद, खांचे, स्लॉट और फ्लैट जैसी विशेषताओं के लिए सटीक, जटिल ज्यामिति बनाने हेतु लाइव टूलिंग का भी उपयोग करते हैं। इन बहुमुखी मशीनों का पूर्ण स्वचालन हमें समान आयामों के सैकड़ों पुर्जे अधिक आसानी से, तेज़ी से और लागत-प्रभावी ढंग से उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।.
सीएनसी मशीनिंग समाधान
प्रोटोटाइप निर्माण
सीएनसी टर्निंग प्रोटोटाइपिंग
हमारी सीएनसी टर्निंग मशीनिंग सेवाओं के साथ उत्पाद विकास को गति दें। हम त्वरित टर्नअराउंड समय प्रदान करते हैं और उच्च-गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप तथा मोल्ड टूलिंग के शीघ्र उत्पादन में विशेषज्ञ हैं, जो आपकी डिज़ाइन सत्यापन प्रक्रिया में सहायता करते हैं।.
उत्पादन
कम और उच्च-आयतन सीएनसी टर्निंग उत्पादन
चाहे आपको छोटे बैच चाहिए हों या बड़े पैमाने पर उत्पादन, हम आपको दोनों प्रदान कर सकते हैं। कड़े टॉलरेंस नियंत्रण और व्यापक क्षमताओं के साथ, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना आपके वॉल्यूम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।.
सीएनसी टर्निंग सामग्री
हमारी सीएनसी टर्निंग प्रक्रियाएँ मशीन-ग्रेड धातुओं और प्लास्टिक सहित विविध प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करती हैं। चाहे आपको एल्यूमीनियम या अन्य सामग्रियों के सटीक सीएनसी टर्निंग की आवश्यकता हो, हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक, त्वरित प्रोटोटाइप और कम-मात्रा में उत्पादन रन तैयार कर सकते हैं। अपने सीएनसी टर्निंग प्रोजेक्ट्स के लिए कुछ सामान्य सामग्रियों पर एक नज़र डालें।.
धातुएँ
ABS मजबूत, टिकाऊ होता है और ऊष्मा तथा आघात के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे ऑटोमोटिव घटकों और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए प्राथमिकता दी जाती है।.
एबीएस बेज (प्राकृतिक)
एबीएस ब्लैक
ABS ब्लैक एंटीस्टैटिक
एबीएस मिल्की व्हाइट
ABS+PC काला
एबीएस+पीसी सफेद
पॉलीकार्बोनेट अत्यंत टिकाऊ होता है और इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ-साथ उत्कृष्ट पारदर्शिता भी होती है, जिसे बुलेट-प्रूफ कांच और सुरक्षात्मक उपकरणों में उपयोग किया जाता है।.
पीसी ब्लैक
पीसी पारदर्शी
पीसी व्हाइट
पीसी पीलापन लिए हुए सफेद
पीसी+जीएफ30 ब्लैक
PMMA, या एक्रिलिक, अपनी क्रिस्टल जैसी पारदर्शिता और मौसम प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे बाहरी फिटिंग्स और प्रदर्शन मामलों के लिए आदर्श बनाता है।.
पीएमएमए ब्लैक
पीएमएमए पारदर्शी
पीएमएमए सफेद
POM मजबूत है, इसकी सतह कम घर्षण वाली और अच्छी आयामी स्थिरता वाली होती है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों में सटीक पुर्जों के लिए एकदम उपयुक्त है।.
गाढ़ा भूरा (कॉफ़ी) POM 100AF
पीओएम ब्लैक
पीओएम ब्लू
पीओएम व्हाइट
नायलॉन बहुमुखी, मजबूत और घर्षण के प्रति टिकाऊ होता है, जो आमतौर पर गियर्स, बेयरिंग्स और अन्य घिसाव-प्रतिरोधी सतहों के लिए उपयोग किया जाता है।.
पीए (नायलॉन) नीला
पीए6 (नायलॉन)+जीएफ15 ब्लैक
पीए6 (नायलॉन)+जीएफ30 ब्लैक
पीए66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक)
पीए66 (नायलॉन) काला
पॉलीएथिलीन हल्का होता है और इसमें प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता अधिक होती है, जो पैकेजिंग और कंटेनरों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
पीई ब्लैक
पीई व्हाइट
पीक अपनी उच्च तापमान प्रतिरोधकता और मजबूती के लिए प्रसिद्ध है, और इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस तथा चिकित्सा प्रत्यारोपण निर्माण में किया जाता है।.
पीक बेज (प्राकृतिक)
पीक ब्लैक
पॉलीप्रोपाइलीन मजबूत होता है, इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग ऑटोमोटिव पुर्जों, कंटेनरों और पैकेजिंग में किया जाता है।.
पीपी ब्लैक
पीपी व्हाइट
पीपी+जीएफ30 ब्लैक
एचडीपीई अपनी उच्च मजबूती-से-घनत्व अनुपात और प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, और इसका उपयोग बोतलों तथा संक्षारण-प्रतिरोधी पाइपिंग बनाने में किया जाता है।.
एचडीपीई काला
एचडीपीई सफेद
HIPS को मशीन करना आसान है और यह अच्छी आयामी स्थिरता तथा प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जो प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग के लिए उपयुक्त है।.
एचआईपीएस बोर्ड सफेद
एलडीपीई नरम, लचीला होता है और इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ हीट सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे ट्यूबिंग और प्लास्टिक बैग में।.
एलडीपीई सफेद
PBT एक मजबूत, कठोर प्लास्टिक है जो गर्मी प्रतिरोधी होता है और आमतौर पर विद्युत घटकों और आवरणों में उपयोग किया जाता है।.
पीबीटी काला
पीबीटी मिल्की व्हाइट (प्राकृतिक)
PPA उच्च तापमान प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है, जो उच्च तापमान पर टिकाऊपन की आवश्यकता वाले ऑटोमोटिव और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।.
PAI में असाधारण तापीय और रासायनिक स्थिरता होती है, और इसका उपयोग एयरोस्पेस तथा ऑटोमोटिव क्षेत्रों में उच्च-प्रदर्शन वाले पुर्जों में किया जाता है।.
पीएआई ब्राउन
पीईटी मजबूत है, नमी और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है, और खाद्य पात्रों तथा वस्त्र तंतुओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
पीईटी ब्लैक
पीईटी व्हाइट
पीईटी+जीएफ30 ब्लैक
पीईटी+जीएफ30 सफेद
PPS में उत्कृष्ट रासायनिक और ऊष्मीय प्रतिरोध होता है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटकों के लिए उपयुक्त है।.
पीपीएस ब्लैक
पीपीएस व्हाइट
पीपीएस+जीएफ30 ब्लैक
पीपीएस+जीएफ30 सफेद
पॉलीस्टाइरीन हल्का और मशीनीकरण में आसान होता है, इसका उपयोग मॉडलों, प्रोटोटाइपों और कम-मजबूती वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।.
पीएस पारदर्शी
पीवीसी मजबूत, सस्ता और अच्छी रासायनिक प्रतिरोधकता वाला होता है, जिसका उपयोग प्लंबिंग, चिकित्सा उपकरणों और केबलों में किया जाता है।.
पीवीसी ग्रे
प्लास्टिक
एल्यूमीनियम हल्का फिर भी मजबूत होता है, जिसमें उत्कृष्ट मशीनन क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पुर्जों के लिए आदर्श है।.
मिश्रधातुएँ
एल्यूमिनियम 6061, 6061-टी6
एल्यूमिनियम 2024
एल्यूमिनियम 5052
एल्यूमिनियम 5083
एल्यूमिनियम 6063
एल्यूमिनियम 6082
एल्यूमिनियम 7075, 7075-टी6
एल्यूमिनियम ADC12 (A380)
तांबा अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और तापीय गुणों के लिए जाना जाता है, जो इसे विद्युत घटकों और ऊष्मा विनिमाकारकों के लिए आदर्श बनाता है।.
मिश्रधातुएँ
तांबा C101(T2)
तांबा C103(T1)
तांबा C103(TU2)
तांबा C110(TU0)
बेरिलियम कॉपर
पीतल टिकाऊ होता है और इसका घर्षण गुणांक कम होता है, जो इसे सटीकता की आवश्यकता वाले फिटिंग्स, उपकरणों और संगीत वाद्ययंत्रों के लिए उपयुक्त बनाता है।.
मिश्रधातुएँ
पीतल C27400
पीतल C28000
पीतल C36000
कांसा जंग और धातु थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होता है, इसलिए इसे बेयरिंग, बुशिंग और समुद्री हार्डवेयर के लिए पसंद किया जाता है।.
मिश्रधातुएँ
टिन कांस्य
स्टील एक मिश्रधातु है जिसमें उच्च तन्यता शक्ति और टिकाऊपन होता है, और इसे इसकी मजबूती के कारण आमतौर पर निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योगों में उपयोग किया जाता है।.
मिश्रधातुएँ
स्टील 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36
स्टील की मोहर
मिश्रधातु इस्पात
चूरा करने वाला टूल स्टील
वसंत इस्पात
उच्च गति इस्पात
शीत-घुटा हुआ इस्पात
बेयरिंग स्टील
एसपीसीसी
स्टेनलेस स्टील अपनी जंग प्रतिरोधक क्षमता के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे चिकित्सा उपकरणों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के लिए एक प्रमुख विकल्प बनाती है।.
मिश्रधातुएँ
स्टेनलेस स्टील SUS201
स्टेनलेस स्टील SUS303
स्टेनलेस स्टील SUS 304
स्टेनलेस स्टील SUS316
स्टेनलेस स्टील SUS316L
स्टेनलेस स्टील SUS420
स्टेनलेस स्टील SUS430
स्टेनलेस स्टील SUS431
स्टेनलेस स्टील SUS440C
स्टेनलेस स्टील SUS630/17-4PH
स्टेनलेस स्टील AISI 304
मैग्नीशियम सबसे हल्की संरचनात्मक धातु है, जो उच्च ताकत-से-वजन अनुपात प्रदान करती है, और यह उन ऑटोमोटिव एवं एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहाँ वजन महत्वपूर्ण होता है।.
मिश्रधातुएँ
मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ31B
मैग्नीशियम मिश्रधातु AZ91D
टाइटेनियम धातुओं में सबसे उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात रखता है, संक्षारण और थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, और एयरोस्पेस, चिकित्सा तथा समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।.
मिश्रधातुएँ
टाइटेनियम मिश्रधातु TA1
टाइटेनियम मिश्र धातु TA2
टाइटेनियम मिश्र धातु TC4/Ti-6Al 4V
सीएनसी टर्निंग सतह फिनिशेस
PartsMastery सीएनसी टर्निंग सेवाओं के लिए सतह फिनिश की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है, जो सीएनसी टर्न किए गए पुर्जों की दिखावट, टिकाऊपन और कार्यात्मक प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करती है। ये फिनिशिंग विकल्प सतह की खुरदरापन, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, साथ ही सीएनसी टर्निंग और लाइव टूलिंग ऑपरेशनों के दौरान उत्पन्न दृश्य उपकरण निशान को न्यूनतम करते हैं।.
- जैसा मशीन किया हुआ
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
- एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग जंग प्रतिरोधकता और घिसाव गुणों को बढ़ाती है, साथ ही रंगीन डाई करने की अनुमति देती है, जो एल्यूमीनियम के पुर्जों के लिए आदर्श है।.
- चमकाना
पॉलिशिंग उच्च चमक वाला फिनिश प्रदान करता है, सतह की खुरदरापन को कम करता है और धातुओं की सौंदर्य अपील को बढ़ाता है।.
- रेत उड़ाई
सैंडब्लास्टिंग सतह को साफ करने और उस पर बनावट देने के लिए दबावयुक्त रेत या अन्य माध्यमों का उपयोग करती है, जिससे एक समान मैट फिनिश बनती है।.
- ब्रश किया हुआ फिनिश
ब्रश फिनिश एक एकदिशीय सैटिन बनावट उत्पन्न करता है, जिससे सतह पर निशान और खरोंचें कम दिखाई देती हैं।.
- पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग एक मोटी, घिसाव-प्रतिरोधी परत लगाती है, जिसमें उत्कृष्ट रंग और बनावट विकल्प होते हैं, जो विभिन्न सतहों के लिए उपयुक्त है।.
- इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग भागों पर एक पतली धातु की परत चिपकाती है, जिससे घिसाव प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध और सतही चालकता में सुधार होता है।.
- ब्लैक ऑक्सीडाइज़
ब्लैक ऑक्साइड लौह धातुओं के लिए एक रूपांतरण कोटिंग है जो संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है और प्रकाश परावर्तन को कम करती है।.
- टम्बलिंग
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
- इलेक्ट्रोपॉलिश
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
- एलोडाइन
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
- तापीय उपचार
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
सीएनसी टर्निंग सेवा सहनशीलताएँ
एक ISO 9001 प्रमाणित सीएनसी टर्निंग कंपनी के रूप में, पार्ट्समास्टरी मशीन करती है सटीक सीएनसी टर्निंग पुर्जे कठोर आयामी सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। आपके डिज़ाइन के आधार पर, हमारी सीएनसी लेथ ±0.005” तक की सहनशीलता प्राप्त कर सकती हैं। सीएनसी मशीन से मिली धातुओं के लिए हमारी मानक सहनशीलता ISO 2768-m है और प्लास्टिक के लिए ISO 2768-c।.
| विवरण | |
|---|---|
| अधिकतम भाग आकार | विवरण आमतौर पर व्यास में 500 मिमी और लंबाई में 1500 मिमी तक, हालांकि विशिष्ट उपकरणों के साथ बड़े आकार भी समायोजित किए जा सकते हैं।. |
| न्यूनतम भाग आकार | विवरण सामग्री और मशीनिंग सेटअप के आधार पर व्यास में केवल 1 मिमी तक छोटा।. |
| सामान्य सहनशीलताएँ | विवरण मानक सहनशीलता ±0.01 मिमी; भाग की सामग्री और जटिलता के आधार पर ±0.005 मिमी तक की कड़ी सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है।. |
| लीड टाइम | विवरण छोटे बैचों के लिए मानक लीड टाइम 3–7 दिनों के बीच होता है। त्वरित सेवाएँ उपलब्ध हैं, जो भाग की जटिलता और सामग्री की उपलब्धता के आधार पर लीड टाइम को 24–48 घंटों तक कम कर देती हैं।. |
सीएनसी टर्निंग डिज़ाइन दिशानिर्देश
| अनुशंसित आकार | |
|---|---|
| त्रिज्याएँ | अनुशंसित आकार अंदरूनी त्रिज्या के लिए न्यूनतम 0.5 मिमी की सिफारिश की जाती है। बड़ी त्रिज्याएँ (3 मिमी या उससे अधिक) टूल की पहुँच में सुधार कर सकती हैं और भाग में तनाव एकाग्रता को कम कर सकती हैं।. |
| धागे और टैप्ड छेद | अनुशंसित आकार बाहरी और आंतरिक थ्रेड्स को सटीक रूप से काटा जा सकता है। M1.6 और उससे बड़े मानक थ्रेड आकार संभव हैं। स्थिरता के लिए थ्रेड की न्यूनतम लंबाई व्यास का 1.5 गुना होनी चाहिए।. |
| न्यूनतम दीवार मोटाई | अनुशंसित आकार मशीनिंग प्रक्रिया से समझौता किए बिना संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए धातुओं के लिए दीवार की न्यूनतम मोटाई 0.8 मिमी और प्लास्टिक के लिए 1.5 मिमी बनाए रखें।. |
| पाठ | अनुशंसित आकार खराई की न्यूनतम अक्षर ऊँचाई 2 मिमी और गहराई कम से कम 0.5 मिमी होनी चाहिए, ताकि मशीनिंग के बाद पठनीयता सुनिश्चित हो सके।. |
| छेद | अनुशंसित आकार 0.5 मिमी का न्यूनतम छेद व्यास। गहरे छेदों के लिए टूल विक्षेपण से बचने और छेद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने हेतु व्यास-से-गहराई अनुपात 1:10 बनाए रखें।. |
क्यों हमें चुनें
/01
उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी टर्निंग पुर्जे
प्रत्येक कार्य में अतुलनीय सटीकता का अनुभव करें। हमारी उन्नत मिलिंग प्रक्रियाएँ सुनिश्चित करती हैं कि घटक ±0.01 मिमी तक की कड़ी सहनशीलताओं का पालन करें, जिससे निर्बाध असेंबली और परिचालन उत्कृष्टता सुनिश्चित होती है।.
/02
तेज़ लीड समय
हमारी कुशल सीएनसी टर्निंग सेवाओं के साथ अपने विनिर्माण चक्र को गति दें। इन-हाउस कार्यशालाओं और आधुनिक सीएनसी उपकरणों से समर्थित, हम भागों की सटीकता या सतह की गुणवत्ता से समझौता किए बिना त्वरित लीड टाइम प्रदान करते हैं।.
/03
पेशेवर सीएनसी टर्निंग अभियांत्रिकी सहायता
चाहे आप कभी भी और कहीं भी हों, अपने CNC मिलिंग प्रोजेक्ट्स को आत्मविश्वास के साथ संचालित करें। हमारे अनुभवी विशेषज्ञ हर कदम पर सूझबूझ भरी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, जिससे डिज़ाइन अनुकूलन और उत्पादन गुणवत्ता में अधिकतम सुधार होता है।.
सीएनसी टर्निंग कैसे काम करती है?
CNC टर्निंग एक उपसंघात्मक विनिर्माण प्रक्रिया है जो कंप्यूटर-नियंत्रित लेथ का उपयोग करके सामग्री को सटीक रूप से बेलनाकार भागों में आकार देती है। प्रारंभ में, भाग का डिज़ाइन CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके तैयार किया जाता है और CAM सॉफ़्टवेयर के माध्यम से CNC मशीन के लिए निर्देशों में परिवर्तित किया जाता है। सेटअप के दौरान, सही कटिंग टूल्स स्थापित किए जाते हैं और एक बेलनाकार वर्कपीस को मशीन के चक में सुरक्षित किया जाता है, जो सामग्री को पकड़ता और घुमाता है।.
जब मशीन संचालित होती है, तो वर्कपीस उच्च गति से घूमता है जबकि कटिंग टूल्स प्रोग्राम के विनिर्देशों के अनुसार सामग्री को नक्काशी, काटने और आकार देने के लिए विभिन्न अक्षों पर चलते हैं। इस चरण में फेसिंग, थ्रेडिंग, नर्लिंग और ड्रिलिंग जैसे संचालन किए जाते हैं। ओवरहीटिंग से बचाने और मलबे को धोकर हटाने के लिए अक्सर कूलेंट लगाया जाता है।.
मशीनिंग के बाद, भाग अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियाओं जैसे सैंडिंग या पॉलिशिंग से गुजर सकता है। अंतिम चरण में एक व्यापक निरीक्षण शामिल होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि भाग सभी आवश्यक आयामों और सहनशीलताओं को पूरा करता है। यह प्रक्रिया उच्च सटीकता और पुनरावृत्ति क्षमता प्रदान करती है, जिससे सीएनसी टर्निंग जटिल भागों को कुशलतापूर्वक उत्पादन करने के लिए आदर्श बनती है।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सीएनसी टर्निंग किन-किन भागों का निर्माण कर सकती है?
CNC टर्निंग अपने अक्ष के चारों ओर बेलनाकार और सममित भागों का निर्माण करती है। यह प्रक्रिया आमतौर पर शाफ्ट, पिन, रॉड, बुशिंग और पुली जैसी वस्तुओं के निर्माण के लिए उपयोग की जाती है। यह बाहरी थ्रेड, आंतरिक बोरहोल और यहां तक कि बेलनाकार सतहों पर जटिल आकृतियों को बनाने के लिए भी उपयुक्त है। सीएनसी टर्निंग की सटीकता कड़ी सहनशीलता और चिकनी फिनिश की अनुमति देती है, जो इसे उन पुर्जों के लिए आदर्श बनाती है जिनके लिए सटीक फिट और गति की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और विनिर्माण मशीनरी में पाए जाते हैं।.
क्या आप प्लास्टिक टर्न किए गए पुर्जे बना सकते हैं?
हाँ, सीएनसी टर्निंग विभिन्न सामग्रियों, जिसमें प्लास्टिक भी शामिल हैं, को संभालने के लिए पर्याप्त बहुमुखी है। सीएनसी लेथ पर आम तौर पर टर्न किए जाने वाले प्लास्टिक में एबीएस, पॉलीकार्बोनेट, पीटीएफई (टेफ्लॉन), नायलॉन और एसीटेल शामिल हैं। प्रत्येक सामग्री अलग-अलग गुण प्रदान करती है; उदाहरण के लिए, नायलॉन अपनी मजबूती और घर्षण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जबकि एसीटेल उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और आयामी स्थिरता प्रदान करता है। प्लास्टिक को टर्न करने के लिए कटाई की गति और उपकरण के चयन पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, ताकि पिघलने या विकृति से बचा जा सके, और यह सुनिश्चित हो सके कि उच्च-गुणवत्ता वाले, सटीक पुर्जे बने जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हों।.
सीएनसी मिलिंग और सीएनसी टर्निंग में क्या अंतर है?
CNC मिलिंग और CNC टर्निंग दोनों ही अपचयी विनिर्माण प्रक्रियाएँ हैं, लेकिन ये सामग्री हटाने के तरीके में भिन्न हैं।.
सीएनसी मिलिंग में, वर्कपीस स्थिर रहता है, और कटिंग टूल कई अक्षों पर चलकर सामग्री हटाता है और वांछित आकार बनाता है। यह प्रक्रिया स्लॉट, छेद और आकृतियों जैसी विभिन्न विशेषताओं वाले जटिल भागों के लिए आदर्श है।.
दूसरी ओर, सीएनसी टर्निंग में वर्कपीस को घुमाया जाता है जबकि एक स्थिर कटिंग टूल सामग्री हटाता है। यह विधि शफ्ट, रिंग और बोल्ट जैसे बेलनाकार भागों के निर्माण के लिए सबसे उपयुक्त है। जबकि मिलिंग अधिक जटिल ज्यामिति को संभाल सकती है, टर्निंग गोल भागों के निर्माण के लिए आमतौर पर तेज़ और अधिक कुशल होती है।.
सीएनसी टर्निंग सेंटर क्या है, और यह किस प्रकार के पुर्जे बना सकता है?
एक सीएनसी टर्निंग सेंटर एक कंप्यूटर-नियंत्रित मशीन है जिसे सटीकता के साथ बेलनाकार भागों का निर्माण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह शाफ्ट, पिन, स्क्रू, बुशिंग और अन्य जटिल भागों सहित घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने में सक्षम है। अत्यधिक बहुमुखी, सीएनसी टर्निंग सेंटर विभिन्न संचालन कर सकता है जैसे फेसिंग, टर्निंग, थ्रेडिंग, ग्रूविंग, ड्रिलिंग, और यहां तक कि जटिल कंटूरिंग। इसकी उन्नत स्वचालन विभिन्न उद्योगों में सरल और जटिल दोनों प्रकार के सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के उत्पादन की गुणवत्ता में निरंतरता और कुशल हैंडलिंग की अनुमति देती है।.
सीएनसी टर्निंग में कितना समय लगता है?
लीड टाइम भाग की जटिलता, मात्रा और सामग्री पर निर्भर करता है। सरल सीएनसी टर्निंग पार्ट्स अक्सर कुछ ही दिनों में तैयार हो सकते हैं, जबकि बड़े या अधिक जटिल ऑर्डर के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता हो सकती है।.