カスタムCNC旋盤サービスと即時オンライン見積もり

PartsMasteryは、金属およびプラスチック部品の精密CNC旋盤加工サービスを提供するプロのCNC旋盤加工会社です。ラピッドプロトタイピングからフルスケールの生産まで、公差0.005mm、リードタイム1日のカスタムCNC旋盤パーツをお届けします。.

STEP|STP|SLDPRT|IPT|PRT|SATファイル

CNC旋盤加工 PartsMasteryで

当社のCNC旋盤加工サービスは、幅広い産業向けの高精度CNC旋盤加工部品の製造を可能にします。高度なCNC旋盤と経験豊富な機械工を使用して、単純な円筒部品から複雑な円筒部品まで、信頼性の高いCNC旋盤加工ソリューションを提供します。当社のCNC旋盤加工能力により、複雑さに関係なく、高精度の旋盤加工部品をお届けすることができます。フラットからラジアル、アキシャル穴、スロット、溝まで、耐久性のある部品を最短1日でお届けします。.

当社の精密CNC旋盤は、単純な円筒形状や複雑な円筒形状の部品を低コストで提供します。また、ライブツーリングを使用して、軸方向および半径方向の穴、溝、スロット、平坦部のような特徴のための精密で複雑な形状を作成します。これらの多用途マシンの完全自動化により、何百もの類似寸法をより簡単に、より速く、コスト効率よく製造することができます。.

CNC加工ソリューション

プロトタイピング

CNC旋盤による試作

当社のCNC旋盤加工サービスで製品開発を加速させましょう。短納期を実現し、高品質の試作品や金型ツールの迅速な製作を得意とし、お客様の設計検証プロセスを支援します。.

製造

少量および大量CNC旋盤加工

小ロットでも大量生産でも、弊社はその両方を提供することができます。厳格な公差管理と総合的な能力で、品質に妥協することなく、お客様の大量生産CNC旋盤加工部品に対応します。.

CNC旋盤材料

当社のCNC旋盤加工は、機械グレードの金属やプラスチックを含む多様な材料に対応しています。アルミニウム部品の精密CNC旋盤加工が必要な場合でも、その他の材料が必要な場合でも、お客様のニーズに合わせて正確なラピッドプロトタイプや少量生産品を製造することができます。CNC旋盤加工プロジェクトの一般的な材料をご覧ください。.

金属

ABSは強靭で耐久性があり、耐熱性と耐衝撃性に優れている。自動車部品や消費財に好まれる。.

ABSベージュ(ナチュラル)

ABS ブラック

ABS ブラック 帯電防止

ABS ミルキーホワイト

ABS+PC ブラック

ABS+PC ホワイト

ポリカーボネートは耐久性に優れ、耐衝撃性に優れ、透明度が高く、防弾ガラスや保護具に使用されている。.

PCブラック

PC透明

PCホワイト

PC 黄色がかった白

PC+GF30 ブラック

PMMA(アクリル)は、その透明度と耐候性で知られ、屋外什器やディスプレイケースに最適です。.

PMMAブラック

PMMA 透明

PMMAホワイト

POMは強靭で、摩擦面が少なく、寸法安定性に優れており、機械用途の精密部品に最適である。.

ダークブラウン(コーヒー) POM 100AF

POMブラック

POMブルー

POMホワイト

ナイロンは汎用性が高く、強靭で、摩擦による摩耗に強く、ギア、ベアリング、その他の耐摩耗性表面によく使用される。.

PA(ナイロン)ブルー

PA6(ナイロン)+GF15 ブラック

PA6(ナイロン)+GF30 ブラック

PA66 (ナイロン) ベージュ(ナチュラル)

PA66(ナイロン) ブラック

ポリエチレンは軽量で衝撃に強く、包装や容器に広く使用されている。.

PEブラック

PEホワイト

PEEKはその高温耐性と強度で有名で、航空宇宙や医療用インプラントの製造によく使用されている。.

PEEKベージュ(ナチュラル)

PEEKブラック

ポリプロピレンは強靭で耐薬品性に優れ、自動車部品、容器、包装などに使用されている。.

PPブラック

PPホワイト

PP+GF30 ブラック

HDPEはその高い強度対密度比と耐衝撃性で知られ、ボトルや耐腐食性配管の製造に使用される。.

HDPEブラック

HDPE ホワイト

HIPSは機械加工が容易で、寸法安定性と耐衝撃性に優れ、試作やモデリングに適しています。.

HIPSボード・ホワイト

LDPEは柔らかく、柔軟性があり、チューブやビニール袋など、ヒートシールが必要な用途に使用される。.

LDPEホワイト

PBTは、耐熱性があり、電気部品やケーシングによく使用される丈夫で硬いプラスチックである。.

PBTブラック

PBT ミルキーホワイト(ナチュラル)

PPAは高い耐熱性と剛性を持ち、高温での耐久性が要求される自動車や電気用途に最適です。.

PAIは卓越した熱的・化学的安定性を持ち、航空宇宙や自動車分野の高性能部品に使用されている。.

PAIブラウン

PETは丈夫で湿気や化学薬品に強く、食品容器や繊維に広く使われている。.

PETブラック

PETホワイト

PET+GF30 ブラック

PET+GF30 ホワイト

PPSは優れた耐薬品性と耐熱性を特徴とし、自動車部品や航空宇宙部品に適している。.

PPSブラック

PPSホワイト

PPS+GF30 ブラック

PPS+GF30 ホワイト

ポリスチレンは軽量で加工しやすく、模型や試作品、強度の低い用途に使われる。.

PS透明

PVCは頑丈で安価、耐薬品性に優れ、配管、医療機器、ケーブルなどに使用されている。.

PVCグレー

プラスチック

アルミニウムは軽量でありながら強靭で、加工性と耐食性に優れている。航空宇宙部品や自動車部品に最適。.

合金

アルミニウム6061、6061-T6

アルミニウム 2024

アルミニウム 5052

アルミニウム 5083

アルミニウム 6063

アルミニウム 6082

アルミニウム7075、7075-T6

アルミニウムADC12 (A380)

銅は優れた電気伝導性と熱特性で知られ、電気部品や熱交換器に最適です。.

 

合金

銅 C101(T2)

銅 C103(T1)

銅 C103(TU2)

銅 C110(TU0)

ベリリウム銅

真鍮は耐久性に優れ、摩擦係数が低いため、精密さが要求される金具や工具、楽器に適している。.

合金

真鍮 C27400

真鍮 C28000

真鍮 C36000

青銅は腐食や金属疲労に非常に強く、ベアリング、ブッシュ、船舶用金具に好まれている。.

合金

錫ブロンズ

鋼は高い引張強度と耐久性を持つ合金で、その堅牢性から建築や自動車産業でよく使用される。.

合金

鋼 1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36

ダイス鋼

合金鋼

チゼル工具鋼

バネ鋼

高速度鋼

冷間圧延鋼

軸受鋼

エスピーシーシー

ステンレス鋼は耐食性に優れているため、医療機器や食品加工機器に最適です。.

合金

ステンレス鋼 SUS201

ステンレス鋼 SUS303

ステンレス鋼 SUS 304

ステンレス鋼 SUS316

ステンレス鋼 SUS316L

ステンレス鋼 SUS420

ステンレス鋼 SUS430

ステンレス SUS431

ステンレス鋼 SUS440C

ステンレス鋼 SUS630/17-4PH

ステンレス鋼 AISI 304

マグネシウムは最も軽い構造用金属であり、高い強度対重量比を提供するため、重量が重要な自動車や航空宇宙用途に最適である。.

合金

マグネシウム合金 AZ31B

マグネシウム合金 AZ91D

チタンは金属の中で最も高い強度密度比を誇り、耐食性と耐疲労性に優れ、航空宇宙、医療、海洋用途に理想的です。.

合金

チタン合金TA1

チタン合金TA2

チタン合金 TC4/Ti-6Al 4V

CNC旋盤表面仕上げ

PartsMasteryは、CNC旋盤加工サービスのための包括的な表面仕上げの範囲を提供し、CNC旋盤加工された部品の外観、耐久性、および機能的性能の向上を支援します。これらの仕上げオプションは、CNC旋盤加工やライブツーリング作業中に発生する目に見えるツールマークを最小限に抑えながら、表面粗さ、硬度、耐食性を向上させます。.

機械加工された仕上げは、CNC機械から直接表面に残るため、ツールマークが付いた費用対効果の高いオプションを提供します。.

陽極酸化処理により、耐食性と耐摩耗性が向上し、アルミニウム部品に理想的なカラー染色が可能になります。.

研磨は高い光沢仕上げを実現し、表面の粗さを減らして金属の美的魅力を高める。.

サンドブラストは、加圧された砂やその他の媒体を使用して表面を洗浄し、テクスチャーを付け、均一でマットな仕上げにします。.

ブラッシュ仕上げは、一方向のサテンの質感を作り出し、表面の傷や跡を目立たなくする。.

粉体塗装は、さまざまな表面に適した、優れた色と質感のオプションを備えた、厚く耐摩耗性のある層を塗布する。.

電気めっきは、部品に薄い金属層を接着し、耐摩耗性、耐食性、表面導電性を向上させる。.

ブラックオキシダイズは、耐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑える鉄系金属用の化成皮膜です。.

機械加工された仕上げは、CNC機械から直接表面に残るため、ツールマークが付いた費用対効果の高いオプションを提供します。.

機械加工された仕上げは、CNC機械から直接表面に残るため、ツールマークが付いた費用対効果の高いオプションを提供します。.

機械加工された仕上げは、CNC機械から直接表面に残るため、ツールマークが付いた費用対効果の高いオプションを提供します。.

機械加工された仕上げは、CNC機械から直接表面に残るため、ツールマークが付いた費用対効果の高いオプションを提供します。.

CNC旋盤サービス公差

ISO9001認証を取得したCNC旋盤加工会社として、PartsMastery社は以下のような機械加工を行っています。 精密CNC旋盤部品 厳しい寸法公差の要求を満たすことができます。お客様の設計に基づき、当社のCNCラテは最大±0.005 ”の公差に達することができます。当社のCNCフライス加工金属の標準公差はISO 2768-mで、プラスチックはISO 2768-cです。.

説明
最大部品サイズ説明 通常、直径500mm、長さ1500mmまでだが、特定の装置を使用すればそれ以上のサイズにも対応できる。.
最小部品サイズ説明 材料や加工セットアップにもよるが、直径1mm程度。.
一般公差説明 標準公差は±0.01 mmで、部品の材質や複雑さに応じて±0.005 mmまでの厳しい公差を実現できます。.
リードタイム説明 標準リードタイムは、小ロットで3~7日です。部品の複雑さや材料の在庫状況に応じて、リードタイムを24~48時間に短縮する特急サービスもご利用いただけます。.

CNC旋盤加工 設計ガイドライン

推奨サイズ
半径推奨サイズ 最小内部半径0.5 mmを推奨。より大きな半径(最大3mm以上)は、ツールアクセスを改善し、部品の応力集中を軽減することができます。.
ネジとタップ穴推奨サイズ 外ねじと内ねじを正確に切削できます。M1.6以上の標準的なねじサイズが可能です。安定性を確保するため、ねじの長さは直径の1.5倍以上を確保してください。.
最小肉厚推奨サイズ 加工工程を損なうことなく構造的完全性を確保するために、金属では最低0.8mm、プラスチックでは最低1.5mmの肉厚を維持する。.
テキスト推奨サイズ 彫刻は、加工後の可読性を確保するため、文字の高さを最低2mm、深さを最低0.5mmとする。.
推奨サイズ 最小穴径0.5mm。深穴の場合は、工具のたわみを防ぎ、穴の品質を確保するため、直径と深さの比を1:10に保つ。.

なぜ 私たちを選ぶ

/01

高品質 CNC旋盤部品

各作業において比類のない精度を体験してください。当社の高度なフライス加工プロセスにより、コンポーネントは±0.01mmという厳しい公差に適合し、シームレスな組み立てと卓越したオペレーションを実現します。.

/02

リードタイム 時間

効率的なCNC旋盤加工サービスで、製造サイクルをスピードアップ。社内ワークショップと最新のCNC機器に支えられ、部品の精度や表面品質を損なうことなく、迅速なリードタイムをお届けします。.

/03

CNC旋盤加工 エンジニアリングサポート

いつでも、どこでも、安心してCNCフライス加工プロジェクトを進めることができます。当社の熟練したスペシャリストが、あらゆる段階で洞察に満ちたガイダンスを提供し、設計の最適化と出力品質を最大化します。.

CNC旋盤加工の仕組み

 

CNC旋盤加工は、コンピュータ制御の旋盤を使って材料を円筒形の部品に正確に成形する減法的製造作業である。最初に、部品の設計はCADソフトウェアを使用して作成され、CAMソフトウェアを使用してCNCマシンの指示に変換されます。セットアップの際には、適切な切削工具が取り付けられ、円筒形のワークが機械のチャックに固定される。.

機械が作動すると、ワークピースは高速で回転し、切削工具はさまざまな軸に沿って移動し、プログラムの仕様に基づいて材料を彫り、切断し、成形する。フェーシング、ねじ切り、ローレット、穴あけなどの加工は、この段階で行われる。過熱を防ぎ、切り屑を洗い流すためにクーラントが塗布されることが多い。.

機械加工の後、部品はサンディングやポリッシングなどの仕上げ加工を受けることがあります。最終工程では、部品が必要な寸法と公差をすべて満たしていることを確認するために、徹底的な検査が行われます。この工程では、高い精度と再現性が得られるため、CNC旋盤加工は複雑なパーツを効率的に製造するのに理想的です。.

よくある質問

CNC旋盤加工ではどのような部品を作ることができますか?

CNC旋盤加工は、軸を中心とした円筒形や対称の部品を製造する。この工程は通常、シャフト、ピン、ロッド、ブッシュ、プーリーなどの製造に使用されます。また、外ねじ、内穴、円筒表面の複雑な輪郭の作成にも適しています。CNC旋盤加工の精度は、厳しい公差と滑らかな仕上げを可能にし、自動車、航空宇宙、製造機械でよく見られる、正確なフィットと動きを必要とする部品に理想的です。.

はい、CNC旋盤は、プラスチックを含む様々な材料を扱うのに十分な汎用性があります。CNC旋盤で一般的に旋盤加工されるプラスチックには、ABS、ポリカーボネート、PTFE(テフロン)、ナイロン、アセタールなどがあります。例えば、ナイロンは強度と耐摩擦性で知られ、アセタールは優れた加工性と寸法安定性を提供します。プラスチックの旋削加工では、溶融や変形を防ぐために、切削速度と工具の選択を正確に制御する必要があり、さまざまな用途に適した高品質で精密な部品の製造を保証します。.

CNCフライス加工とCNC旋盤加工はどちらも減法的製造プロセスだが、材料の除去方法が異なる。.

CNCフライス加工では、ワークピースは静止しており、切削工具が複数の軸を移動して材料を除去し、希望の形状を作成します。この工程は、スロット、穴、輪郭など様々な特徴を持つ複雑な部品に最適です。.

一方、CNC旋盤加工では、固定された切削工具が材料を除去する間、工作物を回転させる。この方法は、シャフト、リング、ボルトなどの円筒形部品の製造に最適です。フライス加工はより複雑な形状を扱うことができますが、旋盤加工は通常、円形部品の製造により速く、より効率的です。.

CNC旋盤は、円筒部品を精密に製造するために設計されたコンピュータ制御の機械である。シャフト、ピン、ネジ、ブッシュ、その他の複雑な部品など、さまざまな部品を製造することができる。汎用性の高いCNCターニングセンターは、フェーシング、旋盤加工、ねじ切り、溝加工、ドリル加工、さらには複雑な輪郭加工など、さまざまな加工を行うことができます。その高度な自動化により、一貫した生産品質と、さまざまな産業における単純なCNC旋盤加工部品と複雑なCNC旋盤加工部品の効率的な取り扱いが可能になります。.

リードタイムは部品の複雑さ、数量、材料によって異なります。単純なCNC旋盤加工部品は、多くの場合、数日以内に製造することができますが、大規模またはより複雑な注文は、追加の時間が必要になる場合があります。.

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    最大ファイルサイズ:20MB

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