कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवाएँ
PartsMastery एक पेशेवर CNC मिलिंग कंपनी है जो धातु और प्लास्टिक के पुर्जों के लिए सटीक CNC मिलिंग सेवाएँ प्रदान करती है। रैपिड प्रोटोटाइपिंग से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक, हम 0.005 मिमी तक की सटीकता और 1 दिन तक की त्वरित लीड टाइम के साथ कस्टम CNC मिलिंग पुर्जे प्रदान करते हैं।.
स्टेप | एसटीपी | एसएलडीपीआरटी | आईपीटी | पीआरटी | सैट फाइलें
कस्टम पार्ट्स के लिए ऑनलाइन सीएनसी मिलिंग सेवाएँ
- 3-अक्ष सीएनसी मिलिंग सेवाएँ
आपकी 3-अक्ष सीएनसी मिलिंग सेवाएँ सरल ज्यामिति की लागत-प्रभावी मशीनिंग के लिए आदर्श हैं। हम उन्नत सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग करके फ्लैट और प्रिज़मैटिक पुर्जों के लिए सुसंगत सटीकता प्रदान करते हैं।.
- 4-अक्ष सीएनसी मिलिंग सेवाएँ
4-एक्सिस सीएनसी मिलिंग एक ही सेटअप में बहु-पक्षीय मशीनिंग की अनुमति देती है, जिससे पुनः स्थिति निर्धारण त्रुटियों में कमी आती है और दक्षता में सुधार होता है। इस सेवा का उपयोग जटिल साइड विशेषताओं वाले कस्टम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है।.
- 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग सेवाएँ
हमारी 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग सेवा अत्यधिक जटिल और सटीकता-महत्वपूर्ण घटकों का समर्थन करती है। यह एयरोस्पेस, चिकित्सा, और उच्च-सहिष्णुता वाले सीएनसी मिलिंग अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा समाधान है।.
सीएनसी मशीनिंग समाधान
प्रोटोटाइप निर्माण
त्वरित प्रोटोटाइप निर्माण
हमारी त्वरित सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के साथ उत्पाद विकास को गति दें। हम तेज़ टर्नअराउंड समय प्रदान करते हैं और उच्च-गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप तथा मोल्ड टूलिंग के त्वरित उत्पादन में विशेषज्ञ हैं, जो आपकी डिज़ाइन सत्यापन प्रक्रिया में सहायता करते हैं।.
उत्पादन
निम्न और उच्च-आयतन उत्पादन
चाहे आपको छोटे बैच चाहिए हों या बड़े पैमाने पर उत्पादन, हम आपको दोनों प्रदान कर सकते हैं। सख्त सहनशीलता नियंत्रण और व्यापक क्षमताओं के साथ, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना आपकी मात्रा संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप ढलते हैं।.
कस्टम पुर्जों के लिए सीएनसी मिलिंग सामग्री
हमारे प्लास्टिक और धातु के सीएनसी मिलिंग समाधान विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं, जो सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं। यह व्यापक चयन हमारे ग्राहकों को उनकी अनूठी परियोजनाओं के लिए सर्वोत्तम विकल्प प्रदान करता है, जिससे उनके उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार होता है।.
धातुएँ
ABS मजबूत, टिकाऊ होता है और ऊष्मा तथा आघात के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे ऑटोमोटिव घटकों और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए प्राथमिकता दी जाती है।.
एबीएस बेज (प्राकृतिक)
एबीएस ब्लैक
ABS ब्लैक एंटीस्टैटिक
एबीएस मिल्की व्हाइट
ABS+PC काला
एबीएस+पीसी सफेद
पॉलीकार्बोनेट अत्यंत टिकाऊ होता है और इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ-साथ उत्कृष्ट पारदर्शिता भी होती है, जिसे बुलेट-प्रूफ कांच और सुरक्षात्मक उपकरणों में उपयोग किया जाता है।.
पीसी ब्लैक
पीसी पारदर्शी
पीसी व्हाइट
पीसी पीलापन लिए हुए सफेद
पीसी+जीएफ30 ब्लैक
PMMA, या एक्रिलिक, अपनी क्रिस्टल जैसी पारदर्शिता और मौसम प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे बाहरी फिटिंग्स और प्रदर्शन मामलों के लिए आदर्श बनाता है।.
पीएमएमए ब्लैक
पीएमएमए पारदर्शी
पीएमएमए सफेद
POM मजबूत है, इसकी सतह कम घर्षण वाली और अच्छी आयामी स्थिरता वाली होती है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों में सटीक पुर्जों के लिए एकदम उपयुक्त है।.
गाढ़ा भूरा (कॉफ़ी) POM 100AF
पीओएम ब्लैक
पीओएम ब्लू
पीओएम व्हाइट
नायलॉन बहुमुखी, मजबूत और घर्षण के प्रति टिकाऊ होता है, जो आमतौर पर गियर्स, बेयरिंग्स और अन्य घिसाव-प्रतिरोधी सतहों के लिए उपयोग किया जाता है।.
पीए (नायलॉन) नीला
पीए6 (नायलॉन)+जीएफ15 ब्लैक
पीए6 (नायलॉन)+जीएफ30 ब्लैक
पीए66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक)
पीए66 (नायलॉन) काला
पॉलीएथिलीन हल्का होता है और इसमें प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता अधिक होती है, जो पैकेजिंग और कंटेनरों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
पीई ब्लैक
पीई व्हाइट
पीक अपनी उच्च तापमान प्रतिरोधकता और मजबूती के लिए प्रसिद्ध है, और इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस तथा चिकित्सा प्रत्यारोपण निर्माण में किया जाता है।.
पीक बेज (प्राकृतिक)
पीक ब्लैक
पॉलीप्रोपाइलीन मजबूत होता है, इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग ऑटोमोटिव पुर्जों, कंटेनरों और पैकेजिंग में किया जाता है।.
पीपी ब्लैक
पीपी व्हाइट
पीपी+जीएफ30 ब्लैक
एचडीपीई अपनी उच्च मजबूती-से-घनत्व अनुपात और प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, और इसका उपयोग बोतलों तथा संक्षारण-प्रतिरोधी पाइपिंग बनाने में किया जाता है।.
एचडीपीई काला
एचडीपीई सफेद
HIPS को मशीन करना आसान है और यह अच्छी आयामी स्थिरता तथा प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जो प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग के लिए उपयुक्त है।.
एचआईपीएस बोर्ड सफेद
एलडीपीई नरम, लचीला होता है और इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ हीट सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे ट्यूबिंग और प्लास्टिक बैग में।.
एलडीपीई सफेद
PBT एक मजबूत, कठोर प्लास्टिक है जो गर्मी प्रतिरोधी होता है और आमतौर पर विद्युत घटकों और आवरणों में उपयोग किया जाता है।.
पीबीटी काला
पीबीटी मिल्की व्हाइट (प्राकृतिक)
PPA उच्च तापमान प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है, जो उच्च तापमान पर टिकाऊपन की आवश्यकता वाले ऑटोमोटिव और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।.
PAI में असाधारण तापीय और रासायनिक स्थिरता होती है, और इसका उपयोग एयरोस्पेस तथा ऑटोमोटिव क्षेत्रों में उच्च-प्रदर्शन वाले पुर्जों में किया जाता है।.
पीएआई ब्राउन
पीईटी मजबूत है, नमी और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी है, और खाद्य पात्रों तथा वस्त्र तंतुओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
पीईटी ब्लैक
पीईटी व्हाइट
पीईटी+जीएफ30 ब्लैक
पीईटी+जीएफ30 सफेद
PPS में उत्कृष्ट रासायनिक और ऊष्मीय प्रतिरोध होता है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटकों के लिए उपयुक्त है।.
पीपीएस ब्लैक
पीपीएस व्हाइट
पीपीएस+जीएफ30 ब्लैक
पीपीएस+जीएफ30 सफेद
PPS में उत्कृष्ट रासायनिक और ऊष्मीय प्रतिरोध होता है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस घटकों के लिए उपयुक्त है।.
पीपीएस ब्लैक
पीपीएस व्हाइट
पीपीएस+जीएफ30 ब्लैक
पीपीएस+जीएफ30 सफेद
पीवीसी मजबूत, सस्ता और अच्छी रासायनिक प्रतिरोधकता वाला होता है, जिसका उपयोग प्लंबिंग, चिकित्सा उपकरणों और केबलों में किया जाता है।.
पीवीसी ग्रे
प्लास्टिक
एल्यूमीनियम हल्का फिर भी मजबूत होता है, जिसमें उत्कृष्ट मशीनन क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पुर्जों के लिए आदर्श है।.
मिश्रधातुएँ
एल्यूमिनियम 6061, 6061-टी6
एल्यूमिनियम 2024
एल्यूमिनियम 5052
एल्यूमिनियम 5083
एल्यूमिनियम 6063
एल्यूमिनियम 6082
एल्यूमिनियम 7075, 7075-टी6
एल्यूमिनियम ADC12 (A380)
एल्यूमीनियम हल्का फिर भी मजबूत होता है, जिसमें उत्कृष्ट मशीनन क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पुर्जों के लिए आदर्श है।.
मिश्रधातुएँ
एल्यूमिनियम 6061, 6061-टी6
एल्यूमिनियम 2024
एल्यूमिनियम 5052
एल्यूमिनियम 5083
एल्यूमिनियम 6063
एल्यूमिनियम 6082
एल्यूमिनियम 7075, 7075-टी6
एल्यूमिनियम ADC12 (A380)
पीतल टिकाऊ होता है और इसका घर्षण गुणांक कम होता है, जो इसे सटीकता की आवश्यकता वाले फिटिंग्स, उपकरणों और संगीत वाद्ययंत्रों के लिए उपयुक्त बनाता है।.
मिश्रधातुएँ
पीतल C27400
पीतल C28000
पीतल C36000
कांसा जंग और धातु थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होता है, इसलिए इसे बेयरिंग, बुशिंग और समुद्री हार्डवेयर के लिए पसंद किया जाता है।.
मिश्रधातुएँ
टिन कांस्य
स्टील एक मिश्रधातु है जिसमें उच्च तन्यता शक्ति और टिकाऊपन होता है, और इसे इसकी मजबूती के कारण आमतौर पर निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योगों में उपयोग किया जाता है।.
मिश्रधातुएँ
स्टील 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36
स्टील की मोहर
मिश्रधातु इस्पात
चूरा करने वाला टूल स्टील
वसंत इस्पात
उच्च गति इस्पात
शीत-घुटा हुआ इस्पात
बेयरिंग स्टील
एसपीसीसी
स्टेनलेस स्टील अपनी जंग प्रतिरोधक क्षमता के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे चिकित्सा उपकरणों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के लिए एक प्रमुख विकल्प बनाती है।.
मिश्रधातुएँ
स्टेनलेस स्टील SUS201
स्टेनलेस स्टील SUS303
स्टेनलेस स्टील SUS 304
स्टेनलेस स्टील SUS316
स्टेनलेस स्टील SUS316L
स्टेनलेस स्टील SUS420
स्टेनलेस स्टील SUS430
स्टेनलेस स्टील SUS431
स्टेनलेस स्टील SUS440C
स्टेनलेस स्टील SUS630/17-4PH
स्टेनलेस स्टील AISI 304
मैग्नीशियम सबसे हल्की संरचनात्मक धातु है, जो उच्च ताकत-से-वजन अनुपात प्रदान करती है, और यह उन ऑटोमोटिव एवं एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहाँ वजन महत्वपूर्ण होता है।.
मिश्रधातुएँ
मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ31B
मैग्नीशियम मिश्रधातु AZ91D
टाइटेनियम धातुओं में सबसे उच्च शक्ति-से-घनत्व अनुपात रखता है, संक्षारण और थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, और एयरोस्पेस, चिकित्सा तथा समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।.
मिश्रधातुएँ
टाइटेनियम मिश्रधातु TA1
टाइटेनियम मिश्र धातु TA2
टाइटेनियम मिश्र धातु TC4/Ti-6Al 4V
सीएनसी मिलिंग सतह फिनिशेस
अपने उत्पादों की दिखावट में सुधार करने और सौंदर्य दोषों को दूर करने के लिए कस्टम सीएनसी मिलिंग वाले पुर्जों के लिए गुणवत्तापूर्ण सतह फिनिशिंग तक पहुँच प्राप्त करें। हम उत्कृष्ट सतह फिनिशिंग के माध्यम से आपके पुर्जों को दृढ़ सुरक्षा, अतिरिक्त प्रतिरोध और मजबूती भी प्रदान करते हैं।.
- जैसा मशीन किया हुआ
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
- एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग जंग प्रतिरोधकता और घिसाव गुणों को बढ़ाती है, साथ ही रंगीन डाई करने की अनुमति देती है, जो एल्यूमीनियम के पुर्जों के लिए आदर्श है।.
- चमकाना
पॉलिशिंग उच्च चमक वाला फिनिश प्रदान करता है, सतह की खुरदरापन को कम करता है और धातुओं की सौंदर्य अपील को बढ़ाता है।.
- रेत उड़ाई
सैंडब्लास्टिंग सतह को साफ करने और उस पर बनावट देने के लिए दबावयुक्त रेत या अन्य माध्यमों का उपयोग करती है, जिससे एक समान मैट फिनिश बनती है।.
- ब्रश किया हुआ फिनिश
ब्रश फिनिश एक एकदिशीय सैटिन बनावट उत्पन्न करता है, जिससे सतह पर निशान और खरोंचें कम दिखाई देती हैं।.
- पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग एक मोटी, घिसाव-प्रतिरोधी परत लगाती है, जिसमें उत्कृष्ट रंग और बनावट विकल्प होते हैं, जो विभिन्न सतहों के लिए उपयुक्त है।.
- इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग भागों पर एक पतली धातु की परत चिपकाती है, जिससे घिसाव प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध और सतही चालकता में सुधार होता है।.
- ब्लैक ऑक्सीडाइज़
ब्लैक ऑक्साइड लौह धातुओं के लिए एक रूपांतरण कोटिंग है जो संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है और प्रकाश परावर्तन को कम करती है।.
- टम्बलिंग
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
- इलेक्ट्रोपॉलिश
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
- एलोडाइन
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
- तापीय उपचार
सीएनसी मशीन से सीधे मशीनिंग फिनिश के साथ सतह निकलती है, जो टूल मार्क्स के साथ एक लागत-कुशल विकल्प प्रदान करती है।.
सीएनसी मिलिंग के लिए सहनशीलताएँ
CNC मिलिंग टॉलरेंस यह निर्धारित करते हैं कि मशीनिंग के दौरान भाग के आयाम कितनी सटीकता से नियंत्रित किए जाते हैं।.
हमारी सटीक सीएनसी मिलिंग सेवाएँ धातुओं के लिए ISO 2768-m और प्लास्टिक के लिए ISO 2768-c का पालन करती हैं, जो 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग में स्थिर, दोहराई जाने योग्य आयामी सटीकता प्रदान करती हैं।.
| 3-अक्षीय | 4-अक्षीय | 5-अक्षीय | |
|---|---|---|---|
| अधिकतम भाग आकार | १००० x ५०० x ५०० मिमी | १००० x ५०० x ५०० मिमी | ४०००×१५००×६०० मिमी |
| न्यूनतम भाग आकार | 5 x 5 x 5 मिमी | 5 x 5 x 5 मिमी | 5 x 5 x 5 मिमी |
| सामान्य सहनशीलताएँ | ±0.1 मिमी | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
| लीड टाइम | सरल पुर्जों की डिलीवरी 1 दिन जितनी तेज़ हो सकती है।. | अधिकांश परियोजनाओं के लिए 5 कार्यदिवस।. | अधिकांश परियोजनाओं के लिए 5 कार्यदिवस।. |
सीएनसी मिलिंग डिज़ाइन दिशानिर्देश
| अनुशंसित आकार | |
|---|---|
| त्रिज्याएँ | आंतरिक त्रिज्याएँ गुहा की गहराई का कम से कम 1/3 होनी चाहिए। जहाँ भी संभव हो, बड़ी त्रिज्याएँ उपयोग करें।. |
| धागे और टैप्ड छेद | व्यास Φ 1.5-5 मिमी, गहराई: व्यास का 3 गुना।. व्यास Φ 5 मिमी या उससे अधिक, गहराई: व्यास का 4-6 गुना।. PartsMastery ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार किसी भी विनिर्देश और आकार के थ्रेड का उत्पादन कर सकता है।. |
| न्यूनतम दीवार मोटाई | धातुओं के लिए: 0.8 मिमी; प्लास्टिक के लिए: 1.5 मिमी। मोटी दीवारें बेहतर संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती हैं।. |
| पाठ | सीएनसी मिलिंग: न्यूनतम चौड़ाई 0.5 मिमी और गहराई 0.1 मिमी।. PartsMastery ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार सीएनसी उत्कीर्णन या लेजर उत्कीर्णन के माध्यम से मानक पाठ बना सकता है।. |
| छेद | न्यूनतम व्यास 1 मिमी। सर्वोत्तम परिणामों के लिए छेद की गहराई व्यास के 4 गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए।. |
क्यों हमें चुनें
/01
सटीकता सीएनसी मिलिंग पुर्जे
हमारी सटीक सीएनसी मिलिंग सेवाएँ ±0.01 मिमी तक की कड़ी सहनशीलताओं के साथ।.
हमारी उन्नत सीएनसी मिलिंग मशीनें कस्टम धातु और प्लास्टिक के पुर्जों के लिए निरंतर सटीकता सुनिश्चित करती हैं।.
/02
तेज़ और स्केलेबल सीएनसी मिलिंग उत्पादन
एक फैक्ट्री-डायरेक्ट सीएनसी मिलिंग सेवा प्रदाता के रूप में, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना लीड टाइम कम करते हैं।.
सरल सीएनसी मिलिंग वाले पुर्जे केवल 1 दिन में ही डिलीवर किए जा सकते हैं।.
/03
अभियांत्रिकी सहायता
एक अनुभवी सीएनसी मिलिंग कंपनी के रूप में, हमारे इंजीनियर कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवाओं के लिए डिज़ाइनों को अनुकूलित करने हेतु DFM प्रतिक्रिया और मशीनिंग मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, जिससे लागत कम करने और निर्माणक्षमता में सुधार करने में मदद मिलती है।.
कस्टम पार्ट निर्माण के लिए सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया
हमारी सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया CAD फ़ाइल विश्लेषण और DFM समीक्षा से शुरू होती है, जिसके बाद 3, 4, या 5-अक्षीय सीएनसी मिलिंग मशीनों पर सटीक मशीनिंग की जाती है।.
यह सुव्यवस्थित कार्यप्रवाह कस्टम सीएनसी मिलिंग पुर्जों के लिए सटीकता, पुनरावृत्तिशीलता और दक्षता सुनिश्चित करता है।.
- उच्च-सटीकता वाले धातु और प्लास्टिक के पुर्जे
- 3/4/5-अक्ष सीएनसी मिलिंग के साथ जटिल ज्यामिति
- प्रोटोटाइप और उत्पादन सीएनसी मिलिंग भाग
- एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा और औद्योगिक घटक
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
PartsMastery के पास किस प्रकार की सीएनसी मिलिंग मशीनें हैं?
PartsMastery में, हमारे पास विविध विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की सीएनसी मिलिंग मशीनें हैं। हमारी इन्वेंटरी में 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीनें शामिल हैं।.
3-अक्ष मशीनें सरल संचालन के लिए उत्तम हैं, जो X, Y और Z अक्षों पर बुनियादी कटिंग कार्यों को संभालती हैं।.
हमारी 4-अक्ष मशीनें एक अतिरिक्त घूर्णीय अक्ष जोड़ती हैं, जिससे अधिक जटिल ज्यामिति और उन भागों का अधिक कुशल उत्पादन संभव होता है जिनमें चौथे अक्ष के चारों ओर निरंतर मशीनिंग की आवश्यकता होती है।.
अंत में, हमारी उन्नत 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीनें उच्चतम स्तर की सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं, जिससे जटिल आकृतियों और कोणों वाले नाजुक पुर्जों का निर्माण संभव होता है।.
ये मशीनें एक साथ पाँच अलग-अलग अक्षों में मशीनिंग करने में सक्षम हैं, जिससे कई सेटअप की आवश्यकता कम हो जाती है और हम जो भी घटक बनाते हैं, उनमें असाधारण सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।.
आप सीएनसी मिलिंग से कौन-कौन सी सहनशीलताएँ प्राप्त कर सकते हैं?
हमारी सीएनसी मिलिंग सहनशीलताएँ मशीन के प्रकार, सामग्री और भाग की ज्यामिति पर निर्भर करती हैं।.
मानक सहनशीलताएँ निम्नलिखित हैं। आईएसओ 2768-एम (धातुएँ) और आईएसओ 2768-सी (प्लास्टिक)
आम सहनशीलताएँ: ±0.1 मिमी
उच्च-सटीकता 5-अक्ष मिलिंग इतनी कड़ी सहनशीलता प्राप्त कर सकती है जितनी कि ±0.01 मिमी महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए
सख्त सहनशीलताओं के लिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आवश्यकताएँ सीधे ड्राइंग पर निर्दिष्ट की जाएँ, ताकि हमारे इंजीनियर उपकरण, निरीक्षण और लागत का अनुकूलन कर सकें।.
मुझे 3-अक्ष, 4-अक्ष, या 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग कब चुननी चाहिए?
3-अक्ष मिलिंग सरल ज्यामिति और सपाट विशेषताओं के लिए आदर्श है।
4-अक्ष मिलिंग कम सेटअप के साथ कई तरफ से मशीनिंग करने में सक्षम बनाता है।
5-अक्ष मिलिंग जटिल ज्यामिति, कड़ी सहनशीलता, और बहु-कोणीय मशीनीकरण की आवश्यकता वाले पुर्जों के लिए सर्वोत्तम है।
सही अक्ष विन्यास चुनने से लीड टाइम में काफी कमी आ सकती है और सटीकता में सुधार हो सकता है।.
आप सीएनसी मिल किए गए पुर्जे कितनी तेजी से पहुंचा सकते हैं?
लीड टाइम भाग की जटिलता और मशीनिंग अक्ष पर निर्भर करते हैं:
सरल 3-अक्ष वाले पुर्जे वितरित किए जा सकते हैं। केवल 1 दिन में
अधिकांश सीएनसी मिलिंग परियोजनाएं के भीतर पूरी की जाती हैं। 5 कार्य दिवस
तत्काल उत्पादन आवश्यकताओं के लिए त्वरित विकल्प उपलब्ध हैं।.
सीएनसी मिलिंग बनाम सीएनसी टर्निंग: मैं कैसे चुनूँ?
CNC मिलिंग जटिल ज्यामिति, स्लॉट, पॉकेट और कंटूर के लिए आदर्श है, जबकि CNC टर्निंग शाफ्ट और बुशिंग जैसे बेलनाकार भागों के लिए सबसे उपयुक्त है।.
यदि आपके पुर्जे में घूर्णीय और प्रिज्मैटिक दोनों विशेषताएँ शामिल हैं, तो मिलिंग और टर्निंग को संयोजित करना सबसे कुशल समाधान हो सकता है।.
वर्टिकल और हॉरिजॉन्टल सीएनसी मिलिंग में क्या अंतर हैं?
वर्टिकल सीएनसी मिलिंग मशीनें, अपनी ऊर्ध्वाधर स्पिंडलों के साथ, छोटे घटकों पर सटीक कार्य के लिए आदर्श हैं, जो ड्रिलिंग और बोरिंग जैसे कार्यों के लिए उत्कृष्ट दृश्यता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं। हॉरिजॉन्टल सीएनसी मिलिंग मशीनें, जिनमें क्षैतिज रूप से उन्मुख स्पिंडल होते हैं, बड़े, भारी वर्कपीस को संभालने में उत्कृष्ट हैं और बेहतर स्थिरता तथा कुशल चिप हटाने की सुविधा प्रदान करती हैं। जिन परियोजनाओं में व्यापक सामग्री हटाने और उच्च स्थायित्व की आवश्यकता होती है, उनके लिए हॉरिजॉन्टल मिलिंग को प्राथमिकता दी जाती है। इसके विपरीत, जटिल, विस्तृत कार्य के लिए वर्टिकल मिलिंग सबसे उपयुक्त है। इन प्रकारों में से चुनना आपकी विशिष्ट सीएनसी मिलिंग सेवाओं की ज़रूरतों पर निर्भर करता है, चाहे वह सटीक मशीनिंग हो या थोक मशीनिंग।.
सीएनसी मिलिंग में टूल ऑफसेट क्या है?
सीएनसी मिलिंग में, टूल ऑफसेट से तात्पर्य मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान टूल के आयामों—विशेष रूप से इसकी लंबाई और व्यास—को ध्यान में रखने के लिए किए गए समायोजन से है। ये ऑफसेट यह सुनिश्चित करते हैं कि कटिंग टूल वर्कपीस के सापेक्ष सटीकता के साथ काम करे। टूल ऑफसेट को सटीक रूप से सेट करके, एक मशीनिस्ट मशीनिंग के लिए सही शुरुआती बिंदु निर्धारित कर सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पार्ट को आवश्यक सटीक विनिर्देशों के अनुसार काटा गया है। सीएनसी मिलिंग संचालन में सटीक और सुसंगत परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित टूल ऑफसेट बहुत महत्वपूर्ण हैं।.
सीएनसी मिलिंग मिलिंग क्या है?
सीएनसी मिलिंग यह एक अपचयनी निर्माण प्रक्रिया है जिसमें कंप्यूटर प्रोग्रामों द्वारा नियंत्रित घूमने वाले काटने के उपकरणों का उपयोग करके एक ठोस ब्लॉक से सामग्री हटाई जाती है।.
CNC मिलिंग का उपयोग जटिल ज्यामिति, कस सहनशीलता और सुसंगत गुणवत्ता वाले सटीक पुर्जे बनाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। यह बहु-अक्ष मशीनिंग (3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष) का समर्थन करता है, जिससे पॉकेट, स्लॉट, छेद और जटिल आकृतियों जैसी विशेषताओं को कुशलतापूर्वक मशीन किया जा सकता है।.
PartsMastery में, सीएनसी मिलिंग का उपयोग आमतौर पर कार्यात्मक प्रोटोटाइप, कम-मात्रा उत्पादन, और ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, और औद्योगिक उपकरण जैसे उद्योगों में अंतिम-उपयोग वाले पुर्जों के लिए किया जाता है।.
सीएनसी मिलें किस प्रकार की सामग्री का उपयोग करती हैं?
CNC मिल विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम कर सकती हैं। अक्सर उपयोग की जाने वाली धातुओं में एल्यूमीनियम, पीतल और स्टील शामिल हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग गुण प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, CNC मिलिंग ABS, ऐक्रेलिक, पॉलीकार्बोनेट और पॉलीप्रोपाइलीन जैसे विभिन्न प्लास्टिक पर भी प्रभावी है, जिन्हें उनकी बहुमुखी प्रतिभा और मशीनिंग में आसानी के लिए महत्व दिया जाता है। इन सामग्रियों की विविधता CNC मिल को एयरोस्पेस से लेकर उपभोक्ता उत्पादों तक कई उद्योगों में नियोजित करने की अनुमति देती है, जिससे यह निर्माण के लिए एक अत्यधिक अनुकूलनीय उपकरण बन जाता है।.
- +86 18075117117
- mp@partsmastery.com
- शेनझेन एक्सीलेंस इंडस्ट्रियल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड.