Custom CNC Turning Services with Instant Online Quote
PartsMastery is a professional CNC turning company providing precision CNC turning services for metal and plastic parts. From rapid prototyping to full-scale production, we deliver custom CNC turning parts with tolerances as tight as 0.005 mm and lead times as fast as 1 day.
STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | Fichiers SAT
CNC Turning With PartsMastery
Our CNC turning service enables the production of high-precision CNC turning parts for a wide range of industries. Using advanced CNC turning centers and experienced machinists, we provide reliable CNC turning machining solutions for both simple and complex cylindrical components. Our CNC turning capabilities allow us to deliver turned parts with high accuracy, regardless of the complexity. You will get durable parts from flats to radial and axial holes, slots, and grooves as fast as one day.
Our precision CNC turning lathes provide low-cost parts for simple and complex cylindrical geometries. We also use Live tooling to create precise, complex geometries for features like axial and radial holes, grooves, slots, and flats. Full automation of these versatile machines allows us to produce hundreds of similar dimensions easier, faster, and cost-effectively.
Solutions d'usinage CNC
Prototypage
CNC Turning Prototyping
Accelerate product development with our CNC turning machining services. We offer fast turnaround times and specialize in quick production of high-quality prototypes and mold tooling, aiding your design verification process.
Production
Low and High-Volume CNC Turning Production
Whether you need small batches or large-scale production, we can offer you both. With stringent tolerance controls and comprehensive capabilities, we adapt to your volume CNC turning parts, without compromising on quality.
CNC Turning Materials
Our CNC turning processes work with a diverse array of materials, including machine-grade metals and plastics. Whether you need precision CNC turning of aluminum parts or other materials, we can produce accurate rapid prototypes and low-volume production runs to meet your needs. Check out some of the common materials for your CNC turning projects.
Métaux
L'ABS est solide, durable et offre une bonne résistance à la chaleur et aux chocs. Il est préféré pour les composants automobiles et les biens de consommation.
ABS Beige(Naturel)
ABS noir
ABS Noir Antistatique
ABS blanc laiteux
ABS+PC Noir
ABS+PC Blanc
Le polycarbonate est extrêmement durable et présente une grande résistance aux chocs, ainsi qu'une excellente clarté. Il est utilisé pour le verre pare-balles et les équipements de protection.
PC Noir
PC Transparent
PC Blanc
PC Blanc jaunâtre
PC+GF30 Noir
Le PMMA, ou acrylique, est connu pour sa clarté cristalline et sa résistance aux intempéries, ce qui en fait un matériau idéal pour les installations extérieures et les vitrines d'exposition.
PMMA Noir
PMMA Transparent
PMMA Blanc
Le POM est solide, avec une surface à faible frottement et une bonne stabilité dimensionnelle, parfait pour les pièces de précision dans les applications mécaniques.
Brun foncé (café) POM 100AF
POM Noir
POM Bleu
POM Blanc
Le nylon est polyvalent, solide et s'use bien contre le frottement. Il est couramment utilisé pour les engrenages, les roulements et d'autres surfaces résistantes à l'usure.
PA(Nylon) Bleu
PA6 (Nylon)+GF15 Noir
PA6 (Nylon)+GF30 Noir
PA66 (Nylon) Beige(Natural)
PA66 (Nylon) Noir
Le polyéthylène est léger et présente une grande résistance aux chocs. Il est largement utilisé dans les emballages et les conteneurs.
PE Noir
PE Blanc
Le PEEK est réputé pour sa résistance aux températures élevées et sa solidité. Il est souvent utilisé dans l'aérospatiale et la fabrication d'implants médicaux.
PEEK Beige(Naturel)
PEEK Noir
Le polypropylène est robuste, présente une excellente résistance chimique et est utilisé pour les pièces automobiles, les conteneurs et les emballages.
PP Noir
PP Blanc
PP+GF30 Noir
Le PEHD est connu pour son rapport résistance/densité élevé et sa résistance aux chocs. Il est utilisé pour la fabrication de bouteilles et de tuyaux résistants à la corrosion.
PEHD Noir
PEHD Blanc
Le HIPS est facile à usiner et offre une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance aux chocs, ce qui convient au prototypage et à la modélisation.
Panneau HIPS blanc
Le PEBD est souple, flexible et utilisé dans des applications nécessitant un scellage à chaud, comme les tubes et les sacs en plastique.
LDPE Blanc
Le PBT est un plastique solide et rigide qui résiste à la chaleur et qui est couramment utilisé dans les composants et les boîtiers électriques.
PBT Noir
PBT Blanc laiteux（Naturel）
Le PPA offre une résistance à la chaleur et une rigidité élevées, idéales pour les applications automobiles et électriques qui requièrent une durabilité à haute température.
Le PAI présente une stabilité thermique et chimique exceptionnelle, utilisée dans les pièces de haute performance des secteurs de l'aérospatiale et de l'automobile.
PAI Brown
Le PET est solide, résistant à l'humidité et aux produits chimiques, et largement utilisé dans les récipients alimentaires et les fibres textiles.
PET Noir
PET Blanc
PET+GF30 Noir
PET+GF30 Blanc
Le PPS présente une résistance chimique et thermique exceptionnelle, adaptée aux composants automobiles et aérospatiaux.
PPS Noir
PPS Blanc
PPS+GF30 Noir
PPS+GF30 Blanc
Le polystyrène est léger et facile à usiner. Il est utilisé pour les modèles, les prototypes et les applications à faible résistance.
PS Transparent
Le PVC est robuste, bon marché et présente une bonne résistance chimique. Il est utilisé dans la plomberie, les appareils médicaux et les câbles.
PVC Gris
Plastiques
L'aluminium est à la fois léger et solide, avec une excellente usinabilité et une résistance à la corrosion. Il est idéal pour les pièces de l'aérospatiale et de l'automobile.
Alliages
Aluminium 6061, 6061-T6
Aluminium 2024
Aluminium 5052
Aluminium 5083
Aluminium 6063
Aluminium 6082
Aluminium 7075, 7075-T6
Aluminium ADC12 (A380)
Le cuivre est connu pour sa conductivité électrique et ses propriétés thermiques supérieures, ce qui le rend idéal pour les composants électriques et les échangeurs de chaleur.
Alliages
Cuivre C101(T2)
Cuivre C103(T1)
Cuivre C103(TU2)
Cuivre C110(TU0)
Béryllium Cuivre
Le laiton est durable et a un faible coefficient de frottement, ce qui le rend approprié pour les raccords, les outils et les instruments de musique qui requièrent de la précision.
Alliages
Laiton C27400
Laiton C28000
Laiton C36000
Le bronze est très résistant à la corrosion et à la fatigue des métaux. Il est utilisé de préférence pour les roulements, les bagues et le matériel maritime.
Alliages
Bronze étain
L'acier est un alliage présentant une résistance à la traction et une durabilité élevées, couramment utilisé dans les secteurs de la construction et de l'automobile pour sa robustesse.
Alliages
Acier 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36
Acier matricé
Acier allié
Acier à outils pour burin
Acier à ressort
Acier rapide
Acier laminé à froid
Acier à roulements
SPCC
L'acier inoxydable est réputé pour sa résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les appareils médicaux et les équipements de transformation des aliments.
Alliages
Acier inoxydable SUS201
Acier inoxydable SUS303
Acier inoxydable SUS 304
Acier inoxydable SUS316
Acier inoxydable SUS316L
Acier inoxydable SUS420
Acier inoxydable SUS430
Acier inoxydable SUS431
Acier inoxydable SUS440C
Acier inoxydable SUS630/17-4PH
Acier inoxydable AISI 304
Le magnésium est le métal structurel le plus léger, offrant un rapport résistance/poids élevé, parfait pour les applications automobiles et aérospatiales où le poids est critique.
Alliages
Alliage de magnésium AZ31B
Alliage de magnésium AZ91D
Le titane présente le rapport résistance/densité le plus élevé parmi les métaux. Très résistant à la corrosion et à la fatigue, il est idéal pour les applications aérospatiales, médicales et marines.
Alliages
Alliage de titane TA1
Alliage de titane TA2
Alliage de titane TC4/Ti-6Al 4V
CNC Turning Surface Finishes
PartsMastery offers a comprehensive range of surface finishes for CNC turning services, helping improve the appearance, durability, and functional performance of CNC turned parts. These finishing options enhance surface roughness, hardness, and corrosion resistance while minimizing visible tool marks produced during CNC turning and live tooling operations.
- Tel qu'usiné
La finition usinée sort directement de la machine CNC, ce qui constitue une option rentable avec des marques d'outils.
- Anodisation
L'anodisation augmente la résistance à la corrosion et les propriétés d'usure, tout en permettant la coloration, ce qui est idéal pour les pièces en aluminium.
- Polissage
Le polissage permet d'obtenir une finition très brillante, de réduire la rugosité de la surface et d'améliorer l'aspect esthétique des métaux.
- Sablage
Le sablage utilise du sable sous pression ou d'autres médias pour nettoyer et texturer la surface, créant ainsi une finition uniforme et mate.
- Finition brossée
Une finition brossée crée une texture satinée unidirectionnelle, réduisant la visibilité des marques et des rayures sur la surface.
- Revêtement par poudre
Le revêtement par poudre applique une couche épaisse et résistante à l'usure avec d'excellentes options de couleur et de texture, convenant à une grande variété de surfaces.
- Placage électrolytique
L'électrodéposition dépose une fine couche de métal sur les pièces, améliorant ainsi la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la conductivité de la surface.
- Oxydation noire
L'oxydation noire est un revêtement de conversion pour les métaux ferreux qui améliore la résistance à la corrosion et minimise la réflexion de la lumière.
- Tumbling
La finition usinée sort directement de la machine CNC, ce qui constitue une option rentable avec des marques d'outils.
- Électropolissage
La finition usinée sort directement de la machine CNC, ce qui constitue une option rentable avec des marques d'outils.
- Alodine
La finition usinée sort directement de la machine CNC, ce qui constitue une option rentable avec des marques d'outils.
- Traitement thermique
La finition usinée sort directement de la machine CNC, ce qui constitue une option rentable avec des marques d'outils.
CNC Turning Service Tolerances
As an ISO 9001 certified CNC turning company, PartsMastery machines precision CNC turning parts to meet strict dimensional tolerance requirements. Based on your design, our CNC lattes can reach tolerances of up to ±0.005”. Our standard tolerances for CNC milled metals is ISO 2768-m and ISO 2768-c for plastics.
| Description | |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | Description Typically up to 500 mm in diameter and 1500 mm in length, though larger sizes can be accommodated with specific equipment. |
| Taille minimale des pièces | Description As small as 1 mm in diameter, depending on the material and machining setup. |
| Tolérances générales | Description Standard tolerances of ±0.01 mm; tighter tolerances down to ±0.005 mm can be achieved based on the material and complexity of the part. |
| Délai d'exécution | Description Standard lead times range from 3-7 days for small batches. Expedited services are available, reducing lead time to 24-48 hours depending on part complexity and material availability. |
CNC Turning Design Guidelines
| Taille recommandée | |
|---|---|
| Rayons | Taille recommandée Minimum internal radius of 0.5 mm recommended. Larger radii (up to 3 mm or more) can improve tool access and reduce stress concentrations in the part. |
| Filets et trous taraudés | Taille recommandée External and internal threads can be precisely cut. Standard thread sizes from M1.6 and larger are feasible. Ensure a minimum thread length of 1.5 times the diameter for stability. |
| Épaisseur minimale de la paroi | Taille recommandée Maintain a minimum wall thickness of 0.8 mm for metals and 1.5 mm for plastics to ensure structural integrity without compromising the machining process. |
| Texte | Taille recommandée Engraving should have a minimum character height of 2 mm and a depth of at least 0.5 mm to ensure legibility after machining. |
| Trous | Taille recommandée Minimum hole diameter of 0.5 mm. For deep holes, maintain a diameter to depth ratio of 1:10 to avoid tool deflection and ensure hole quality. |
Pourquoi Nous choisir
/01
High Quality CNC Turning Parts
Faites l'expérience d'une précision inégalée dans chaque entreprise. Nos processus de fraisage avancés garantissent que les composants respectent des tolérances serrées, de l'ordre de ±0,01 mm, ce qui se traduit par un assemblage sans faille et une excellence opérationnelle.
/02
Délai rapide Délai
Speed up your manufacturing cycle with our efficient CNC turning services. Supported by in-house workshops and modern CNC equipment, we deliver fast lead times without compromising part accuracy or surface quality.
/03
Professional CNC Turning Engineering Support
Quels que soient le moment et l'endroit où vous vous trouvez, menez vos projets de fraisage CNC en toute confiance. Nos spécialistes chevronnés offrent des conseils avisés à chaque étape, maximisant l'optimisation de la conception et la qualité de la production.
How Does CNC Turning Work?
CNC turning is a subtractive manufacturing operation that uses computer-controlled lathes to precisely shape material into cylindrical parts. Initially, the design of the part is created using CAD software and converted into instructions for the CNC machine using CAM software. During setup, the correct cutting tools are installed, and a cylindrical workpiece is secured in the machine’s chuck, which holds and rotates the material.
As the machine operates, the workpiece spins at high speeds while the cutting tools move along various axes to carve, cut, and shape the material based on the program’s specifications. Operations such as facing, threading, knurling, and drilling are performed during this stage. A coolant is often applied to prevent overheating and to wash away debris.
After machining, the part may undergo additional finishing processes like sanding or polishing. The final step involves a thorough inspection to ensure the part meets all the required dimensions and tolerances. This process allows for high precision and repeatability, making CNC turning ideal for producing complex parts efficiently.
FAQ
What parts can CNC turning make?
CNC turning produces cylindrical and symmetrical parts around their axis. This process is typically used for manufacturing items like shafts, pins, rods, bushings, and pulleys. It’s also well-suited for creating external threads, internal boreholes, and even complex contours on cylindrical surfaces. The precision of CNC turning allows for tight tolerances and a smooth finish, making it ideal for parts that require exact fits and movements, commonly found in automotive, aerospace, and manufacturing machinery.
Can you produce plastic turned parts?
Yes, CNC turning is versatile enough to handle various materials, including plastics. Plastics commonly turned on CNC lathes include ABS, Polycarbonate, PTFE (Teflon), Nylon, and Acetal. Each material offers different properties; for instance, Nylon is known for its strength and friction resistance, while Acetal provides excellent machinability and dimensional stability. Turning plastics requires precise control of cutting speeds and tool selection to prevent melting or deformation, ensuring the production of high-quality, precise parts suitable for a range of applications.
What’s the difference between CNC milling and CNC turning?
CNC milling and CNC turning are both subtractive manufacturing processes, but they differ in how the material is removed.
In CNC milling, the workpiece is stationary, and the cutting tool moves across multiple axes to remove material and create the desired shape. This process is ideal for complex parts with various features such as slots, holes, and contours.
On the other hand, CNC turning involves rotating the workpiece while a stationary cutting tool removes material. This method is best suited for producing cylindrical parts, such as shafts, rings, and bolts. While milling can handle more complex geometries, turning is typically faster and more efficient for producing round parts.
What is a CNC turning center, and what types of parts can it produce?
A CNC turning center is a computer-controlled machine designed to manufacture cylindrical parts with precision. It is capable of producing a wide range of components, including shafts, pins, screws, bushings, and other intricate parts. Highly versatile, the CNC turning center can perform various operations such as facing, turning, threading, grooving, drilling, and even complex contouring. Its advanced automation allows for consistent production quality and efficient handling of both simple and complex CNC turning parts across different industries.
How long does CNC turning take?
Lead time depends on part complexity, quantity, and material. Simple CNC turning parts can often be produced within a few days, while larger or more complex orders may require additional time.