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Maquinação CNC de plásticos

A criação de protótipos e a produção de baixo volume de peças de plástico dependem da maquinagem CNC para obter precisão, tamanho, custo e outras vantagens. Compreender a maquinação CNC de plástico irá ajudá-lo a esclarecer melhor se o seu projeto requer maquinação CNC de plástico e quais os materiais plásticos que precisa de maquinar. Para comparar melhor os protótipos de plástico e as peças de plástico de pequenos lotes, os engenheiros mecânicos da CNCTERMIT ajudam-no a obter uma rápida introdução à maquinagem CNC de plástico.

Maquinação CNC de materiais plásticos de Guia


Orçamento para maquinagem CNC de plástico

Materiais de maquinagem CNC personalizados

ABS

O ABS tem excelentes propriedades físicas e mecânicas globais, excelente resistência ao impacto a baixa temperatura. Estabilidade dimensional. As propriedades eléctricas, a resistência ao desgaste, a resistência química, o tingimento, o processamento do produto acabado e a maquinagem são melhores.

  • Preço: $$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias:±0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
ABS

POM

As propriedades mecânicas dos materiais POM são próximas das dos materiais metálicos, e a sua resistência à fluência e à fadiga são excelentes, e tem também as caraterísticas de auto-lubrificação, o que é muito adequado para utilização como componentes de engenharia.

  • Preço: $$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
POM

Nylon

O nylon é a primeira fibra sintética fabricada pelo homem que apareceu no mundo. É forte e resistente ao desgaste, de baixa densidade, leve em tamanho, boa em elasticidade, boa em estabilidade química, grande em produção e amplamente utilizado.

  • Preço: $$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
Nylon

PTFE

O material de politetrafluoroetileno (PTFE) tem uma excelente resistência ao calor e ao frio, e pode ser utilizado durante muito tempo entre -180 e 260ºC. Este material tem as caraterísticas de resistência a ácidos e álcalis, resistência a vários solventes orgânicos, quase insolúvel em todos os solventes.

  • Preço: $$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça:200 x 80 x 100 cm
PTFE

PEEK

Os materiais PEEK têm propriedades de estabilidade dimensional superiores, que são importantes para determinadas aplicações. As alterações de temperatura, humidade e outras condições ambientais têm pouco efeito nas dimensões das peças PEEK e podem cumprir os requisitos de utilização em condições que exigem uma elevada precisão dimensional.

  • Preço: $$$$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
PEEK

Policarbonato

Os materiais de policarbonato são resistentes ao calor, ao impacto e altamente transparentes. Os materiais de PC devem ser secos para que o teor de humidade seja reduzido para menos de 0,02%, o que garante que o produto tem boas propriedades mecânicas numa variedade de ambientes.

  • Preço: $$$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
Polycarbonate

Polietileno

O material de polietileno tem uma excelente resistência a baixas temperaturas (a temperatura de utilização mais baixa pode atingir -100~-70°C) e uma boa estabilidade química. É insolúvel em solventes gerais à temperatura ambiente, com pequena absorção de água e excelente isolamento elétrico.

  • Preço: $$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
Polyethylene

Garolite G-10

Garolite G-10 é um material compósito laminado de fibra de vidro e resina, originalmente desenvolvido como um material de equipamento aeroespacial, pode suportar grande força sem deformação de danos. Caracteriza-se pelo isolamento, resistência à corrosão e resistência à abrasão.

  • Preço: $$
  • Prazo de entrega: < 10 dias
  • Espessura da parede: 0,75 mm
  • Tolerâncias: ±0,125mm (±0,005″)
  • Tamanho máximo da peça: 200 x 80 x 100 cm
Garolite G-10

Vantagem dos serviços CNC para plásticos

As peças são precisas

As peças de plástico maquinadas em CNC oferecem um nível de precisão que não se encontra na moldagem por injeção ou na impressão 3D. As peças de plástico maquinadas também não têm as costuras das linhas de camadas da impressora 3D e as linhas de separação da moldagem por injeção que podem alterar o aspeto das peças finais.

Sem necessidade de moldes

Não necessitamos de moldes para o processamento de plástico durante a criação de protótipos ou pequenas séries de produção. Ao contrário de outros métodos, este processo permite aos projectistas criar peças sem moldes. O processo é controlado por computador e requer apenas ficheiros CAD com o desenho.

Gama mais alargada de materiais

Vários plásticos de engenharia são materiais estruturais comummente utilizados para peças e produtos maquinados devido às suas excelentes propriedades, incluindo uma excelente relação resistência/peso, excelentes propriedades de isolamento, maior resistência à corrosão, aos produtos químicos e à abrasão, resistência à força, etc.

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Orçamento do serviço de maquinagem de plásticos

Maquinação CNC de plásticos

Os termoplásticos não reforçados podem ser maquinados com HSS: para plásticos de qualidade superior, é necessário aço de carboneto. Durante a maquinação CNC, a cabeça da ferramenta deve ser mantida a um certo nível de afiação máxima. Devido à fraca condutividade térmica do plástico, a dissipação de calor deve ser assegurada. A melhor forma de o fazer é através da ferramenta de arrefecimento.

Um pré-requisito para alcançar uma elevada precisão dimensional em peças de plástico é a utilização de produtos semi-acabados que tenham sido sujeitos a tensões internas. O calor gerado durante o processo de maquinação conduz inevitavelmente à libertação de tensões internas, o que pode levar à deformação da peça. Se a peça for maquinada em grandes quantidades, é efectuado um processo de recozimento após a conclusão da maquinação em bruto para remover as tensões geradas durante o processo de maquinação. Podemos fornecer temperaturas e tempos de recozimento específicos para vários materiais. Para materiais com elevada absorção de água (por exemplo, nylon), é necessário desumidificá-los antes da maquinagem. As tolerâncias dimensionais dos plásticos são maiores do que as dos metais, e também é importante considerar que o coeficiente de expansão térmica dos plásticos é muito maior do que o dos metais.

Métodos de maquinação CNC para plásticos

 

Torneamento CNC de plásticos

Consulte o desenho de referência para obter os dados da estrutura da ferramenta. Se a superfície da peça for particularmente exigente, a cabeça da ferramenta deve ser projectada como uma cabeça larga, como mostra a Figura 1. Para a cabeça da ferramenta utilizada para cortar o perfil, esta deve ser concebida como se mostra na Fig. 1 para evitar rebarbas excessivas. Ao processar materiais de paredes finas e macios, é melhor utilizar uma cabeça de corte com uma estrutura semelhante a uma faca, como se mostra na Figura 2.

Fresagem CNC de plásticos

Para a fresagem de superfícies planas, a fresagem em face é mais económica do que a fresagem circunferencial. Para a fresagem circunferencial e de perfil, não deve ter mais de duas arestas de corte tangenciais, para que o desvio causado pela vibração da aresta de corte possa ser minimizado, e também para garantir uma folga suficiente entre as ferramentas.

Perfuração CNC de plásticos

Pode ser utilizada uma broca helicoidal: o seu ângulo em espiral varia entre 12 ° e 16 °, para facilitar a remoção de aparas, a ranhura em espiral para suavizar. Ao processar furos com grandes diâmetros, perfurar em etapas ou utilizar brocas ocas ou excisão direta. Ao perfurar materiais sólidos, deve ser dada especial atenção à utilização de brocas afiadas, caso contrário, o aumento da pressão durante o processo de perfuração pode provocar fissuras na peça.

Serrar

No processo de serragem, é normalmente utilizada uma lâmina de serra fina para cortar peças mais grossas, e o calor gerado pela fricção deve ser evitado tanto quanto possível. É preferível utilizar a lâmina de serra com dentes afiados e maiores.

Tocar

É preferível utilizar uma fresa roscada para processar as roscas e utilizar uma fresa de dentes duplos para evitar arestas soltas. Não recomendamos a utilização de dentes de chapa ao roscar, porque os dentes de chapa cortar-se-ão novamente quando voltarem à ferramenta. Considerar a margem de maquinação ao roscar (a quantidade de margem de maquinação depende dos diferentes materiais e do diâmetro do furo, o valor de referência é de 0,1 mm)

Regulamentos de segurança

O não cumprimento destas diretrizes de processamento pode resultar no sobreaquecimento localizado do material e na degradação do plástico. A degradação de substâncias como o PTFE deve ser tratada com equipamento de exaustão.

CNCTERMIT Oficinas de maquinagem de precisão fornece apoio ao cliente de engenharia online para as suas peças, design de desenhos 2D e 3D e questões de fabrico. Ajuda na revisão dos planos de projeto; isto inclui sugestões caso a caso para o ajudar a reduzir os custos numa fase inicial do processo de conceção. Peças de maquinagem de precisão CNC em linha, o que o torna uma excelente escolha para a conceção de protótipos de peças e para séries de produção de baixo a elevado volume, instantaneamente Peças CNC orçamentos, entrega atempada, mais de 50 materiais e mais de 10 acabamentos de superfície para tolerâncias até 0,01 mm.


Orçamento de serviços CNC para plásticos

As pessoas também perguntam

Que plásticos são mais adequados para a maquinagem CNC?

Os plásticos mais adequados para a maquinagem CNC são o polietileno (PE), o polipropileno (PP), o cloreto de polivinilo (PVC), o poliestireno (PS), o acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) e o policarbonato (PC).


 
 
Quanto custa a maquinagem CNC de plástico?

O custo da maquinagem CNC de plástico depende da complexidade do projeto, do tipo de plástico utilizado e da quantidade de peças a maquinar.


 
 
Maquinação de plástico vs impressão 3D?

A maquinagem de plástico é um processo subtrativo que envolve o corte de material de um bloco de plástico para criar a forma pretendida. A impressão 3D é um processo aditivo que envolve a construção de camadas de material para criar a forma pretendida. Ambos os processos têm as suas vantagens e desvantagens, e a melhor escolha depende da aplicação.


 
 
Tendência de desenvolvimento da maquinagem CNC de plástico?

Depende do tipo de metal utilizado e da complexidade do projeto. Geralmente, o metal impresso em 3D é tão forte como as peças metálicas maquinadas tradicionalmente, mas pode ser mais forte do que o metal forjado em certos casos.


 

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