精密機械加工メーカーPartsMasteryの品質保証(QA)
- 無料見積もり 12時間
- 50+ 金属とプラスチック、, 10+ 表面仕上げ
- 最速で試作品を加工 1日
- 公差 ±0.0004' (0.01mm）
- カスタムデザイン カスタマースペック
- ISO9001 認証
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品質管理ソリューション
入念な検査と詳細な記録管理により、全ての部品が慎重に評価された後に出荷されることを保証します。PartsMasteryでは、最初から最後まで、そして全てのご注文を通して、お客様に信頼できる最高の経験をしていただきたいと願っております。 CNC加工メーカー.
私たちは、お客様の仕様に合わせて加工された部品を提供することで、お客様のサプライチェーンの一部であることを誇りに思っています。私たちは、迅速で、革新的で、迅速で、フレンドリーです。ご注文 カスタムCNC加工部品 今はね。.
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| 製造基準 | 品質管理 | 処理の流れ | 検査装置 | 品質向上 |
CNC加工サービスの製造基準
- サイズ（長さ、幅、高さ、直径）および位置（位置、同心度、対称性）+/- 0.005インチ（金属）または+/- 0.010mm（プラスチックおよび複合材）。 ISO ISO9001 特に指定がない限り。.
- シャープなエッジは、デフォルトで折られ、バリ取りされます。シャープなエッジを残さなければならない重要なエッジは、プリントに記載して指定する必要があります。最良の CNC加工部品メーカー あなたのサービスで.
- 機械加工による表面仕上げは125Ra以上。工作機械の跡が渦巻き状に残ることがある。.
- 透明または半透明のプラスチックは、機械加工された面につや消しまたは半透明の渦巻きの跡がつきます。ビーズブラストは、透明プラスチックにつや消し仕上げを残します。.
- 方向（平行度、垂直度）および形状（円筒度、平面度、円形度、真直度）の特徴については、以下の公差を適用する（下表参照）：
公称サイズの制限 |
プラスチック (ISO 2768- m) |
金属 (ISO 2768- f) |
|---|---|---|
| 0.5mm*～3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mm以上6mm未満 | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mm以上30mm以下 | ±0.2mm | ±0.1mm |
| 30mm以上120mm以下 | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mm以上400mm以下 | ±0.5mm | ±0.2mm |
| 400mm以上1000mm未満 | ±0.8mm | ±0.3mm |
| 1000mm以上2000mm未満 | ±1.2mm | ±0.5mm |
| 2000mm以上4000mm未満 | ±2mm | - |
| すべての部品はバリ取りされています。達成可能な公差は+/-0.01mmで、部品の形状によって異なります。. | ||
板金加工サービスの製造基準
PartsMastery機械加工工場は、お客様のアイデアを実現するために必要な経験と適切な板金加工サービスを持っています。私たちはお客様に優れた 金属プレスサービス.
これには、高公差で厚み範囲の広いレーザー切断、曲げ能力、その他の表面仕上げオプションなどのサービスが含まれます。他の 板金会社 私たちよりも優れている可能性がある。.
寸法詳細 |
寛容 |
| 端から端まで、単一表面 | ±0.005インチ |
| エッジ・トゥ・ホール、シングル・サーフェス | ±0.005インチ |
| 穴から穴へ、シングルサーフェス | ±0.005インチ |
| エッジ/ホールへの曲げ、単一表面 | ±0.010インチ |
| エッジからフィーチャーまで、複数のサーフェス | ±0.030インチ |
| 形成された部分の上に、複数の表面 | ±0.030インチ |
| 曲げ角度 | +/- 1° |
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デフォルトでは、鋭利なエッジは折られ、バリ取りされます。鋭利なエッジを残さなければならない重要なエッジについては、図面にメモして指定してください。. |
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認証取得のためのCNC加工サービス
アカウントマネージャーまたは mp@partsmastery.com.
当社は、CNC加工に関して以下の認定を受けています：
- ISO 9001
- RoHS
- CTI
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品質管理プロセス
ISO9001 -品質管理はスローガンというよりも行動である。.
品質レポート
私たちのプラットフォーム上のすべての注文について、我々は顧客の要求に応じて品質レポートの完全なリストを提供することができます。含む：
- 検査報告書
- フルディメンジョンレポート
- 材料試験報告書
秘密情報保護のためのバイヤーとの秘密保持契約の締結
NDAは、通常、機密情報や企業秘密の生産プロセスを保護するために、当事者間に秘密関係を構築する。.
プリプロダクション
ドローイング・メイキング
私たちの訓練を受けたエンジニアとメカニックは、お客様の図面やサンプル、ご要望に応じて製品を製作します。これには、材料、表面仕上げ、構造、工程、その他3Dおよび2D図面の詳細などの重要な要素の評価が含まれます。.
材料の検証
化学組成、物理的特性、金属組織、機械的特性の検査には、標準的な装置と方法が使用されます。.
試作品製造：3軸、4軸、5軸CNCマシニングセンターによる精密機械加工と板金製造、3Dプリンティング技術を組み合わせ、効率的な試作品製造サービスを提供します。.
大量生産：高品質のサービス、効率的なCNC機械加工と板金製造技術により、最短時間で大量の部品を生産することができます。.
生産中
現場検査システム
精密機械加工では、加工される材料が常に正しい位置になければなりません。現場検査システムでは、位置が自動的に検査され、それに応じて調整が行われます。現場検査システムを使用することで、初期段階で問題を回避し、コストと時間を節約することができます。.
インプロセス品質管理
PartsMastery精密機械加工工場では、ISO9001の要求事項を厳守しています。品質管理スタッフは、2時間ごとに生産されている全ての部品に対して定期的な検査を行っています。これにより、リスクの発生を未然に防ぐことができるのです。.
納品前検査
全面検査報告書
検査報告書は、製品と設備の品質検査の結果であり、製品品質システムの基準です。すべてのご注文に対して、ご要望に応じて完全な寸法検査報告書を提供します。この報告書には、部品の数量、重要寸法、ねじ山と公差、厚さと深さ、部品の外観などが含まれます。.
梱包
私たちが製造する部品が最高品質であることを保証することは重要です。私たちは物流の予測不可能性を知っています。そのため、私たちは梱包工程で部品へのリスクを下げるようにしています。4層の保護1. 包装紙 2.EPE 3.発泡スチロール 4.紙/木箱の4つの保護層が梱包工程で適用され、最も高品質で美しい部品をお客様にお届けすることができます。.
社内検査装置
精密CNC機械加工における検査は、精密CNC部品または検査装置に関する特定の特徴に適用される測定、試験、ゲージを含む。.
三次元測定機（CMM）
当社では、製造された部品の寸法検査に三次元測定機（CMM）を使用しています。CMMは、触覚プロービングの精度と非接触測定の高速測定ポイントキャプチャを1つのシステムで、1回の測定で実現することで、比類のない柔軟性を提供し、最も複雑なパーツの測定も簡単かつ迅速に行うことができます。.
堅牢な構造、革新的な技術、セットアップの柔軟性を兼ね備え、過酷な環境でも高精度の測定を実現します。.
プロフィールプロジェクター
プロファイルプロジェクターは、光学の原理を製造部品の検査に応用した装置です。投影機では、拡大された部品のシルエットがスクリーンに投影され、部品の寸法と形状が所定の限度に対して測定されます。小型部品の機械工場や生産ラインでは、品質管理検査チームのための便利なアイテムです。.
蛍光X線分析
当社では、材料の品質検査に蛍光X線分析（XRF）を採用しています。蛍光X線分析装置は、短いX線とガンマ線を用いて、金属、プラスチック、その他の材料の元素組成を測定し、材料の品質を検査します。.
第一条検査
初品検査(FAI)とは、設計検証および設計履歴ファイルであり、部品やアセンブリの製造された各特徴について報告された測定値を提供する正式な方法です。PartsMasteryはFAIを実施し、購入者は報告書を確認または承認します。.
PartsMastery 精密機械加工メーカーがプロジェクトを検討し、詳細情報を得るために顧客と連絡を取る。顧客はPartsMasteryが提供するFAI契約書に署名し、当社の利用規約に同意する。.
FAI協定に従ってサンプル部品を製造し、顧客に納品する。顧客は部品を受け取り、検査し、本格的な生産を開始しても良いかどうかをPartsMastery精密加工工場に知らせる。.
ご要望があれば、一次検査も承ります：
1@yzkjcnc.com
- 図面の正確性を確認し、試作設計中に部品設計に加えられた変更が図面に反映されていることを確認する。.
- 重要な」寸法だけに集中するのではなく、あらゆるパラメーターで生産工程を検証すること。.
- 部品を製造するために使用されるすべての工具を検証し、それが仕様通りの部品を製造できることを確認すること。.
- メーカーの生産能力を検証する。.
品質問題の解決
PartsMastery精密加工工場では、お客様のご要望とご期待に沿う高品質の部品をお届けすることを目標としています。しかしながら、もしお客様のご注文が仕様に合わなかった場合、弊社のリワーク・返金ポリシーでカバーさせていただきます。.
パーツを受け取ってから5営業日以内に問題を提起することができます。当社の注文処理チームは、通常1～3営業日以内に、可能な限り迅速にこれらの問題を解決します。.
ラピッドプロトタイピングとオンデマンド製造プロジェクト
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ハーランド、プロダクトデザイナー
完成したプロジェクトの写真を数枚添付します。あなたのチームの仕事には非常に満足しています。.
現在進行中の他のプロジェクトはないけれど、もしこのような仕事が必要になったら、真っ先にここを訪ねると思う。ありがとう！
ネイサンエンジニア
部品の中央に穴を開ける代わりに、アルマイト処理用のグリップを使うことができたのは、製造部門の素晴らしい仕事だ。.
Fancyとの取引はいつも迅速で簡単です！近いうちにPartsMasteryと取引できることを楽しみにしています。.
パディ, スタートアップ
PartsMasteryのサービスは驚異的で、Sechienは素晴らしい忍耐と理解で私たちをサポートしてくれました。.
製品自体だけでなく、サービスも素晴らしかった。特に、私たちが要求していた細かな点を考慮すると。見栄えの良い製品。.
ハイマン、トップ100社
この注文には、これ以上ないほど満足しています。品質も見積もり通りで、リードタイムも非常に早かっただけでなく、予定通りに完了しました。.
サービスはワールドクラスだった。営業チームのトレイシーには本当に感謝しています。また、エンジニアのレーザーとのコンタクトも一流でした。.