Overmolding -PartsMastery

Umspritzungs-Service

Hochwertige kundenspezifische Umspritzungsdienste für Prototypen und Produktionsteile auf Anfrage. Rapid Tooling Produktion in nur 2 Wochen.

STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT Dateien

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Hohe Qualität Teile

Unsere zertifizierten Fabriken, die während des Prozesses und nach der Produktion Maßkontrollen durchführen, garantieren eine gleichbleibende Qualität der kundenspezifischen Formteile, unabhängig von der komplexen Form mit hoher Präzision.

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Schneller Vorlauf Zeit

Mit zertifizierten inländischen Fabriken und einem starken Lieferkettensystem beschleunigen wir den Produktentwicklungszyklus und überbrücken die Produktion Ihrer umspritzten Teile so schnell wie möglich.

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Technik Unterstützung

In Zusammenarbeit mit unseren Experten, die über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Spritzgießindustrie verfügen, können wir einen Turnaround vom Prototyping bis zur Produktion effizient durchführen.

Was ist
Umspritzen?

Das Umspritzen ist eine fortschrittliche Technik des Kunststoffspritzgießens, bei der zwei oder mehr thermoplastische Werkstoffe zu einem einzigen, einheitlichen Teil kombiniert werden. Dieses Verfahren beginnt mit dem Einspritzen des ersten thermoplastischen Kunststoffs, des so genannten Substrats, das die Kernstruktur des Produkts bildet. Ein zweites Material, das so genannte Overmold, wird dann entweder um oder auf das Substrat gespritzt und verbindet sich mit diesem, während die Materialien abkühlen. Die Overmolding-Technik verbessert die Haltbarkeit, Funktionalität und Ästhetik von Produkten, die in der Regel in der Großserienproduktion für Branchen verwendet werden, die Hochleistungsteile benötigen, wie z. B. die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Elektronik.

Bei PartsMastery haben wir uns auf kundenspezifische Kunststoffumspritzungen spezialisiert, um die Funktionalität und das Erscheinungsbild Ihrer Komponenten zu verbessern. Unser Expertenteam und unsere fortschrittliche Technologie sorgen für nahtlose Verbindungen zwischen den Materialien und gewährleisten so Ergebnisse von höchster Qualität.

Wenden Sie sich noch heute an uns, um ein detailliertes Angebot für maßgeschneiderte, umspritzte Teile zu erhalten, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Overmolding-Verfahren

Entscheidend für die Massenproduktion ist die Bearbeitung und der Zusammenbau von dauerhaften Formen aus Stahl oder Aluminium, um präzise und wiederholbare Teilegeometrien zu gewährleisten.

Spritzgussform aus Aluminium und Stahl.
Erzielt detaillierte Geometrien.
Ideal für die Massenproduktion.

Das Umspritzen verbessert die Funktionalität und Ästhetik von Produkten, indem verschiedene Materialien zu einem Teil verschmolzen werden und Merkmale wie weiche Griffe und mehrfarbige Designs für eine bessere Benutzerfreundlichkeit hinzugefügt werden.

Verbessert die Festigkeit und Lebensdauer.
Kombiniert nahtlos verschiedene Materialien.
Bietet Optionen für Farbe und Textur.

Beim Insert Molding werden Metall oder andere Materialien während des Spritzgießens in Kunststoffteile integriert, was die Festigkeit erhöht und die Montagezeit für Komponenten mit eingebetteten Merkmalen reduziert.

Reduziert Montageschritte.
Verbessert die Haltbarkeit der Komponenten.
Senkt die Produktionskosten.

Reduziert Montageschritte.
Verbessert die Haltbarkeit der Komponenten.
Senkt die Produktionskosten.

Umspritzen
Tooling-Lösungen

Prototyping

Rapid Tooling

Erhalten Sie einfaches Design-Feedback und Validierung durch qualitativ hochwertige Prototypenwerkzeuge. Erstellen Sie kleine Chargen von Kunststoffformteilen mit hervorragenden Spritzgussprototypen. Wir zeichnen uns durch die Herstellung von Prototypwerkzeugen innerhalb weniger Tage aus, um sicherzustellen, dass Sie Funktionstests durchführen und das Interesse des Marktes bestätigen können.

Unsere Formen mit Stahlkavitäten und -kernen haben in der Regel eine Schusslebensdauer von 1.000 bis 5.000 Schuss und können innerhalb von zwei Wochen hergestellt werden.

Produktion

Werkzeuge für die Produktion

Wir stellen hochwertige Produktionsformen für die Herstellung von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen her. Unsere Produktionswerkzeuge aus hochfestem, langlebigem Werkzeugstahl eignen sich für die Herstellung von Hunderttausenden von Teilen. Wir können Materialien und Konstruktionsmethoden entsprechend Ihren individuellen Anforderungen variieren.

Unser Werkzeug aus Hochleistungsstahl kann bis zu 10.000 Schüsse aushalten, und in der Regel können die Teile innerhalb von 3 Wochen hergestellt werden.

PartsMastery's Überspritzte Oberflächen

SPI Veredelungen

Unsere SPI-Finishs reichen von Diamant/Hochglanz bis 320 Stone Low Polish. Die verfügbaren Oberflächenoptionen umfassen SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D-1, SPI D-2 und SPI D-3.

Wie geformt

Es gibt kein sekundäres Polieren oder Schleifen, was bedeutet, dass unsere Teile Spuren des Werkzeugprozesses aufweisen.

Materialien

Materialien für
Umspritzen

Wir bieten eine breite Palette von thermoplastischen und duroplastischen Materialien an, die jeweils nach ihren Leistungsmerkmalen und ihrer Eignung für verschiedene Anwendungen ausgewählt werden.

Kunststoffe

ABS

PMMA (Acrylglas)

POM

PA (Nylon)

PEEK

HDPE

HIPS

LDPE

PBT

PPA

PAI

PET

PPS

PVC

PTFE (Teflon)

UPE

Bakelit

FR-4

ABS

ABS ist stark, langlebig und bietet eine gute Hitze- und Stoßfestigkeit. Es wird bevorzugt für Automobilteile und Konsumgüter verwendet.

ABS Beige(Natur)

ABS Schwarz

ABS Schwarz Antistatisch

ABS Milchig Weiß

ABS+PC Schwarz

ABS+PC Weiß

Polycarbonat ist extrem haltbar und weist eine hohe Schlagfestigkeit sowie eine ausgezeichnete Klarheit auf und wird für kugelsicheres Glas und Schutzkleidung verwendet.

PC Schwarz

PC Transparent

PC Weiß

PC Gelblich Weiß

PC+GF30 Schwarz

PMMA (Acrylglas)

PMMA oder Acryl ist für seine kristalline Klarheit und Witterungsbeständigkeit bekannt und daher ideal für Außenbefestigungen und Vitrinen.

PMMA Schwarz

PMMA Transparent

PMMA Weiß

POM

POM ist stark, hat eine reibungsarme Oberfläche und eine gute Dimensionsstabilität, ideal für Präzisionsteile in mechanischen Anwendungen.

Dunkelbraun (Kaffee) POM 100AF

POM Schwarz

POM Blau

POM Weiß

PA (Nylon)

Nylon ist vielseitig, stark und verschleißt gut gegen Reibung und wird häufig für Zahnräder, Lager und andere verschleißfeste Oberflächen verwendet.

PA(Nylon) Blau

PA6 (Nylon)+GF15 Schwarz

PA6 (Nylon)+GF30 Schwarz

PA66 (Nylon) Beige(Natur)

PA66 (Nylon) Schwarz

Polyethylen ist leicht und hat eine hohe Schlagfestigkeit und wird häufig für Verpackungen und Behälter verwendet.

PE Schwarz

PE Weiß

PEEK

PEEK ist bekannt für seine hohe Temperaturbeständigkeit und Festigkeit und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie bei der Herstellung medizinischer Implantate verwendet.

PEEK Beige(Natürlich)

PEEK Schwarz

Polypropylen ist zäh, hat eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und wird für Automobilteile, Behälter und Verpackungen verwendet.

PP Schwarz

PP Weiß

PP+GF30 Schwarz

HDPE

HDPE ist bekannt für sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Dichte und seine Stoßfestigkeit und wird für die Herstellung von Flaschen und korrosionsbeständigen Rohrleitungen verwendet.

HDPE Schwarz

HDPE Weiß

HIPS

HIPS lässt sich leicht bearbeiten und bietet eine gute Dimensionsstabilität und Schlagzähigkeit und eignet sich für den Prototypen- und Modellbau.

HIPS-Tafel Weiß

LDPE

LDPE ist weich und flexibel und wird für Anwendungen verwendet, bei denen eine Heißsiegelung erforderlich ist, z. B. für Schläuche und Plastikbeutel.

LDPE Weiß

PBT

PBT ist ein starker, steifer Kunststoff, der hitzebeständig ist und häufig für elektrische Bauteile und Gehäuse verwendet wird.

PBT Schwarz

PBT Milchig Weiß（Natürlich）

PPA

PPA bietet eine hohe Hitzebeständigkeit und Steifigkeit, ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektroindustrie, die eine lange Lebensdauer bei hohen Temperaturen erfordern.

PAI

PAI weist eine außergewöhnliche thermische und chemische Stabilität auf und wird in Hochleistungsteilen in der Luft- und Raumfahrt und im Automobilsektor verwendet.

PAI Braun

PET

PET ist stabil, feuchtigkeits- und chemikalienbeständig und wird häufig für Lebensmittelbehälter und Textilfasern verwendet.

PET Schwarz

PET Weiß

PET+GF30 Schwarz

PET+GF30 Weiß

PPS

PPS zeichnet sich durch eine hervorragende Chemikalien- und Wärmebeständigkeit aus und eignet sich für Bauteile in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

PPS Schwarz

PPS Weiß

PPS+GF30 Schwarz

PPS+GF30 Weiß

Polystyrol ist leicht und einfach zu bearbeiten und wird für Modelle, Prototypen und Anwendungen mit geringer Festigkeit verwendet.

PS Transparent

PVC

PVC ist robust, billig und hat eine gute chemische Beständigkeit und wird für Sanitäranlagen, medizinische Geräte und Kabel verwendet.

PVC Grau

PTFE (Teflon)

PTFE ist bekannt für seine hervorragende chemische Beständigkeit und geringe Reibung, was es zu einem perfekten Material für Antihaftbeschichtungen und Dichtungen macht.

Teflon (PTFE) Schwarz

Teflon (PTFE) Weiß

UPE

UPE hat extrem lange Ketten, was zu einem sehr zähen Material führt, das sich ideal für Anwendungen mit hohem Abrieb eignet, wie z. B. die Auskleidung von Rutschen.

UPE Schwarz

UPE Weiß

Bakelit

Bakelit ist hitzebeständig und elektrisch nicht leitend, ideal für elektrische Isolatoren sowie Radio- und Telefongehäuse.

Bakelit Schwarz

Bakelit Orange

FR-4

FR-4 ist ein flammfestes Material, das hauptsächlich in der Elektronikindustrie für Leiterplatten und Isolatoren verwendet wird.

FR-4 Aqua Grün

FR-4 Gelb

Umspritzen
Fähigkeiten

Die kundenspezifischen Umspritzungsdienstleistungen von PartsMastery gewährleisten die Herstellung von Kunststoffteilen, die besser aussehen und besser funktionieren. Unsere Produktionslinie besteht aus einem Overmolding-Spritzgießverfahren, das es uns ermöglicht, mehrere verschiedene Materialien zu einem einzigen zu kombinieren, wodurch Sie Produkte von höchster Qualität erhalten.

Normen	Beschreibung
Normen Maximale Teilegröße	Beschreibung 200×400×100mm 7,87×15,75×3,94 Zoll.
Normen Minimale Teilegröße	Beschreibung 2×2×2mm 0,08×0,08×0,08 Zoll
Normen Substrat Wanddicke	Beschreibung Von 0,5 bis 3 mm Von 0,20 bis 0,12 Zoll.
Normen Toleranz	Beschreibung +/- 0,025 mm +/- 0,00098 Zoll.
Normen Radien	Beschreibung 0,1 mm 0.0039in.
Normen Tiefe	Beschreibung 100 mm von der Trennungslinie 3.94 in. von der Trennlinie
Normen Validierung von Formen	Beschreibung Bereitstellung von T0-, T1- und T2-Mustern vor der Massenproduktion
Normen Optionen für Inspektion und Zertifizierung	Beschreibung Erstmusterprüfung, ISO 9001, ISO 13485
Normen Vorlaufzeit	Beschreibung Vom Formenbau bis zur Lieferung des Musters: 15-45 Arbeitstage

Vorteile des Umspritzens

Das Umspritzen erhöht die Haltbarkeit und Funktionalität von Produkten durch die Integration verschiedener Materialien und bietet verbesserte Griffigkeit, Ästhetik und eine kostengünstige Montage.

Verbessertes Design und Erstellung von kundenspezifischen Kunststoffteilen: Die Möglichkeiten des Umspritzens ermöglichen die Herstellung kundenspezifischer Kunststoff-Kunststoff- oder Metall-Kunststoff-Produktkombinationen mit hoher Maßqualität.
Bessere Produktleistung: Umspritzte Teile sind von hervorragender Qualität, da sie aus zwei Materialien bestehen und für verschiedene Anwendungen geeignet sind.
Verbesserte Haltbarkeit und Ästhetik: Der Umspritzungsprozess kann mit vielen Materialien und Oberflächenbehandlungsverfahren optimiert werden, um die ästhetische Qualität des Produkts zu verbessern.
Bessere Stoßabsorption und allgemeine Haltbarkeit: Das Umspritzen bietet auch eine verbesserte Stoßdämpfung durch die Zugabe von Kunstharz, was eine längere Haltbarkeit und eine ausgezeichnete Stoßfestigkeit gewährleistet.
Niedrigere Produktionskosten: Da das Umspritzen die Nachmontagephase der Produktion eliminiert, beschleunigt es den Produktionsprozess und senkt die Gesamtproduktionskosten.

Anwendungen von Overmolding

Das Spritzgussverfahren ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, von Kunststoffen bis hin zu Metallen. Mit diesem Verfahren lassen sich je nach Bedarf kundenspezifische Prototypen und Produktionsteile für verschiedene Anwendungen herstellen. Mehrere Branchen finden wertvolle Verwendungsmöglichkeiten für Spritzgießdienstleistungen.

Chirurgische Instrumente: Das Umspritzen erfüllt die Präzisions- und Sicherheitsanforderungen der medizinischen Industrie. Die Fähigkeit, Kunststoffe und Metalle zu kombinieren, gewährleistet die effiziente Herstellung von chirurgischen Geräten, Gerätegehäusen, Kathetern, Spritzen und vielem mehr.
Elektrische Anwendungen: Die Verwendung von thermoplastischem Elastomer als Overmold-Material macht das Verfahren für elektrische Komponenten nützlich. Maßgefertigte umspritzte Teile, wie Steckdosenabdeckungen, Dichtungen usw., sind so beschaffen, dass sie rauen Bedingungen standhalten und dadurch länger halten.
Hardware-Werkzeuge: Die funktionalen Vorteile des Umspritzens machen es zu einem hervorragenden Verfahren für die Herstellung von Zangen, Schraubendrehern, Hämmern, Schraubenschlüsseln, Taschenmessern und vielem mehr. Das Verfahren verbessert die Griffigkeit dieser Werkzeuge und macht ihre Anwendung effizienter.
Haushaltsgegenstände: Die Umspritztechnik verbessert im Allgemeinen die funktionelle Leistung wie Griffigkeit, Sauberkeit und Benutzerfreundlichkeit. Sie verbessert auch die Vibrationsdämpfung, die chemische Beständigkeit und vieles mehr. Dies macht sie nützlich für Haushaltsgegenstände wie Küchenutensilien, Zahnbürsten, Stifte, Shampooflaschen usw.

Umspritzen
vs. Insert Molding

Es gibt zwar zahlreiche Gemeinsamkeiten zwischen dem Umspritzen und dem Einspritzgießen, aber es gibt auch einige Unterschiede, die Sie beachten sollten. Hier ist ein Video, das die wichtigsten Unterschiede zwischen diesen wertvollen Verfahren erklärt.

FAQs

1. Was ist das Overmolding-Verfahren?

Das Umspritzen ist ein spezielles Spritzgießverfahren, bei dem durch die Kombination von zwei oder mehr Materialien ein einziges Produkt entsteht. Diese Technik umfasst zwei Hauptschritte. Zunächst wird ein starres Substrat - z. B. Metall oder Kunststoff - in eine Form gespritzt, um den Kern des Produkts zu bilden. Sobald das Substrat ausgehärtet ist, wird ein zweites Material, in der Regel ein flexibles thermoplastisches Elastomer (TPE), auf das Substrat aufgespritzt.

Diese äußere Schicht verbessert nicht nur den Komfort und die Griffigkeit des Produkts, sondern sorgt auch für zusätzliche Funktionalität und ästhetische Attraktivität. Durch die Wahl der Materialien können die Hersteller die Eigenschaften des Endprodukts individuell anpassen und so die gewünschten Eigenschaften wie Haltbarkeit, Weichheit und Farbe erzielen.

Das Umspritzen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, unter anderem in der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik und der Medizintechnik. Seine Fähigkeit, die Montage zu vereinfachen und die Produktleistung zu verbessern, macht es zu einer attraktiven Option für die Entwicklung innovativer Designs, die die unterschiedlichsten Marktanforderungen erfüllen.

2. Was ist der Unterschied zwischen Overmold und Insert Mold?

Overmolding und Insert Molding sind zwei fortschrittliche Fertigungsverfahren, die bei Kunststoffen zur Verbesserung der Produktleistung und des Designs eingesetzt werden.

Prozess-Definition: Beim Umspritzen wird eine zweite Materialschicht auf ein bestehendes Formteil aufgetragen, wobei oft verschiedene Materialien kombiniert werden, um bestimmte Eigenschaften wie bessere Griffigkeit oder höhere Haltbarkeit zu erzielen. Im Gegensatz dazu wird beim Insert Molding ein vorgeformtes Bauteil, z. B. ein Metalleinsatz, in die Form eingebracht, bevor der Kunststoff eingespritzt wird, wodurch eine feste Verbindung zwischen den beiden Materialien entsteht.
Anwendung: Das Umspritzen wird in der Regel für ergonomische Produkte wie Griffe und Griffflächen verwendet, bei denen ein weicheres Material den Komfort erhöht. Insert Molding wird bevorzugt bei Anwendungen eingesetzt, die strukturelle Integrität erfordern, wie z. B. bei Automobilkomponenten, bei denen Metallteile in ein Kunststoffgehäuse integriert werden müssen.
Flexibilität bei der Gestaltung: Das Umspritzen ermöglicht kreative Designkombinationen und Ästhetik, während das Umspritzen von Einlegeteilen sich auf die Funktionalität konzentriert und sicherstellt, dass das Einlegeteil sicher im Formteil gehalten wird.

3. Welche Materialien werden beim Umspritzen verwendet?

Das Umspritzen ist eine flexible Fertigungstechnik, bei der ein Sekundärmaterial über ein vorhandenes Grundmaterial gegossen wird, um die Funktionalität, das Aussehen oder den Benutzerkomfort zu verbessern. Zu den üblichen Materialien, die beim Umspritzen verwendet werden, gehören:

Thermoplastische Kunststoffe: Diese werden aufgrund ihrer hervorragenden Flexibilität und Haltbarkeit häufig verwendet. Beispiele hierfür sind Polypropylen (PP), das chemikalienbeständig ist, und Polyethylen (PE), das für seine Zähigkeit bekannt ist.
Thermoplastische Elastomere (TPE): Diese Materialien kombinieren die Eigenschaften von Gummi und Kunststoff und bieten Elastizität und einen weichen Griff. Styrol-Block-Copolymere (SBC) sind wegen ihrer hervorragenden Flexibilität und Haftfähigkeit eine beliebte Wahl.
Silikon: Silikon ist bekannt für seine Hitzebeständigkeit und Biokompatibilität und eignet sich ideal für medizinische Geräte und Konsumgüter, die Flexibilität und Haltbarkeit erfordern.
Polyurethan (PU): Dieses Material wird wegen seiner Dämpfungseigenschaften und Abriebfestigkeit geschätzt und eignet sich daher für Anwendungen in der Automobil- und Schuhindustrie.
Gummi: Gummi wird häufig wegen seiner ausgezeichneten Griffigkeit und vibrationsdämpfenden Eigenschaften verwendet und ist eine bevorzugte Wahl für Griffe und Griffflächen in verschiedenen Produkten.

4. Was sind die Grundsätze des Umspritzens?

Beim Overmolding wird ein sekundäres Material auf ein primäres Substrat aufgebracht, um die Funktionalität und Ästhetik zu verbessern. Zu den wichtigsten Prinzipien gehören:

• Material Kompatibilität: Sicherstellen, dass sich die Primär- und Sekundärmaterialien effektiv verbinden, um die Haltbarkeit und Produktintegrität zu erhalten.

• Gestaltung Optimierung: Gestaltung von Teilen mit Merkmalen wie Hinterschneidungen für eine bessere Haftung und zur Gewährleistung eines reibungslosen Flusses und der Abdeckung des Sekundärmaterials.

• Prozesskontrolle: Steuerung von Einspritztemperatur und -druck, um die Form vollständig zu füllen und Defekte zu vermeiden.

5. Welche gestalterischen Überlegungen gibt es beim Umspritzen?

Designüberlegungen sind entscheidend für einen erfolgreichen Umspritzungsprozess und qualitativ hochwertige Produkte:

• Auswahl des Materials: Wählen Sie Primär- und Sekundärmaterialien, die in Bezug auf Haftung, Flexibilität und thermische Eigenschaften kompatibel sind, um eine starke Verbindung zu gewährleisten und eine Delamination zu verhindern.

• Geometrie und Konstruktionsmerkmale: Merkmale wie Hinterschneidungen, Rippen oder Rillen verbessern die mechanische Verzahnung und Haftung und verringern das Risiko des Ablösens oder der Trennung.

• Formenbau: Optimieren Sie die Form für den richtigen Materialfluss, um eine vollständige Abdeckung des Substrats zu gewährleisten. Berücksichtigen Sie Anschnitte und Entlüftungen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden und eine gleichmäßige Füllung zu gewährleisten.

• Toleranzen und Abstände: Berücksichtigen Sie die thermische Ausdehnung und Schrumpfung während der Abkühlung, um die Maßgenauigkeit zu erhalten und die Produktspezifikationen zu erfüllen.

6. Kann Silikon überspritzt werden?

Ja, Silikon kann umspritzt werden, aber das erfordert eine sorgfältige Planung. Oft wird es mit Thermoplasten kombiniert, um die Funktionalität oder Ästhetik zu verbessern. Eine starke Haftung hängt von der Kompatibilität zwischen dem Silikon und dem Substrat ab, und eine Oberflächenvorbereitung wie Reinigung oder Grundierung kann erforderlich sein. Eine präzise Temperatur- und Formgebungskontrolle ist ebenfalls wichtig, um eine Beschädigung des Silikons zu vermeiden. Wenn es richtig gemacht wird, entstehen durch das Umspritzen mit Silikon haltbare, leistungsstarke Teile für viele Anwendungen.

7. Kann EPDM zum Umspritzen verwendet werden?

Ja, absolut. EPDM eignet sich hervorragend für das Umspritzen mit Thermoplasten. Seine Flexibilität, Witterungsbeständigkeit und Fähigkeit, mit extremen Temperaturen umzugehen, machen es perfekt für den Einsatz im Freien und in Fahrzeugen. Die richtige Haftung ist entscheidend, daher kann die Reinigung oder Behandlung der EPDM-Oberfläche helfen. Die Kontrolle von Temperatur und Druck während des Formens gewährleistet, dass das EPDM intakt bleibt. Richtig gemacht, ergibt das EPDM-Umspritzen starke, zuverlässige Teile für raue Umgebungen.