包覆成型服务
为原型和按需生产的部件提供高质量的定制包覆成型服务。快速模具生产，最快可在 2 周内完成。.
STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT 文件
/01
高质量 部件
我们拥有经过认证的工厂，在生产过程中进行检验，并在生产后进行尺寸验证，从而确保定制的模塑件无论形状多么复杂，都能保持稳定的质量和高精度。.
/02
快速交付 时间
我们拥有经过认证的国内工厂和强大的供应链系统，能够加快产品开发周期，并为您尽快生产包覆成型零件架起桥梁。.
/03
工程技术 技术支持
与我们在注塑行业拥有 10 多年经验的专家合作，高效地完成从原型设计到生产的周转。.
什么是包覆成型？
包覆成型工艺
- 塑料套塑料
对大规模生产至关重要的是加工和组装钢或铝制耐用模具，以确保零件几何形状的精确性和可重复性。.
- 铝和钢注塑模具。.
- 实现细致的几何形状.
- 非常适合批量生产。.
- 橡胶覆盖塑料
包覆成型将不同的材料融合到一个部件中，提高了产品的功能性和美观性，并增加了软握把和多色设计等功能，增强了产品的实用性
- 提高强度和寿命.
- 将不同的材料完美地结合在一起。.
- 提供颜色和纹理选择。.
- 塑料覆盖金属
嵌入成型在成型过程中将金属或其他材料融入塑料部件中，从而提高了强度，缩短了具有嵌入功能的部件的装配时间。.
- 减少装配步骤。.
- 提高部件的耐用性。.
- 降低生产成本。.
- 橡胶覆盖金属
嵌入成型在成型过程中将金属或其他材料融入塑料部件中，从而提高了强度，缩短了具有嵌入功能的部件的装配时间。.
- 减少装配步骤。.
- 提高部件的耐用性。.
- 降低生产成本。.
包覆成型
工具解决方案
原型设计
快速工具
通过质量上乘的原型模具，轻松获得设计反馈和验证。利用出色的注塑成型原型制造小批量塑料成型零件。我们擅长在数天内制造出原型模具，以确保您进行功能测试并验证市场兴趣。.
我们的钢制型腔和型芯模具通常具有 1,000 至 5,000 次的注射寿命，并可在两周内完成制造。.
生产
生产工具
我们为大批量塑料零件生产制造高质量的生产模具。我们的生产模具采用高强度、耐用的工具钢材料，适合生产成千上万个零件。我们可以根据您的独特要求，改变材料和制造方法。.
我们的高性能钢工具可承受多达 10,000 次射击，一般可在 3 周内生产出零件。.
PartsMastery 的包覆成型表面处理
SPI 饰面
我们的 SPI 表面处理范围从 3 级钻石/高抛光到 320 级石材低抛光。可供选择的表面处理包括 SPI A-1、SPI A-2、SPI A-3、SPI B-1、SPI B-2、SPI B-3、SPI C-1、SPI C-2、SPI C-3、SPI D-1、SPI D-2 和 SPI D-3。.
成型
没有二次抛光或打磨，这意味着我们的零件会显示出模具加工过程中留下的痕迹。.
材料
材料
包覆成型
我们提供各种热塑性和热固性材料，每种材料都是根据其性能特点和对不同应用的适用性而选择的。.
塑料
ABS 结实耐用，具有良好的耐热性和抗冲击性。它是汽车部件和消费品的首选材料。.
ABS 米色（自然色）
ABS 黑色
ABS 黑色防静电
ABS 乳白
ABS+PC 黑色
ABS+PC 白色
聚碳酸酯非常耐用，抗冲击性强，清晰度极高，可用于防弹玻璃和防护装备。.
PC 黑色
透明 PC
PC 白色
PC 黄白色
PC+GF30 黑色
PMMA 或亚克力因其晶莹剔透和耐候性而闻名，是户外固定装置和展示柜的理想材料。.
黑色 PMMA
透明 PMMA
PMMA 白色
POM 强度高、摩擦面小、尺寸稳定性好，是机械应用中精密零件的理想材料。.
深棕色（咖啡色）POM 100AF
POM 黑色
POM 蓝色
POM 白色
尼龙用途广泛，强度高，耐磨性好，常用于齿轮、轴承和其他耐磨表面。.
蓝色 PA（尼龙
PA6（尼龙）+GF15 黑色
PA6（尼龙）+GF30 黑色
PA66（尼龙）米色（自然色）
PA66（尼龙） 黑色
聚乙烯重量轻，抗冲击性强，广泛用于包装和容器。.
黑色 PE
PE 白色
PEEK 因其耐高温性和强度而闻名，常用于航空航天和医疗植入物制造。.
PEEK 米色（自然色）
PEEK 黑色
聚丙烯坚韧，具有出色的耐化学性，可用于汽车零件、容器和包装。.
PP 黑色
PP 白色
PP+GF30 黑色
高密度聚乙烯以其高强度密度比和抗冲击性著称，可用于制造瓶子和耐腐蚀管道。.
黑色高密度聚乙烯
白色高密度聚乙烯
HIPS 易于加工，具有良好的尺寸稳定性和抗冲击性，适用于原型和模型制作。.
白色 HIPS 板
低密度聚乙烯柔软而有弹性，可用于需要热封的场合，如管材和塑料袋。.
LDPE 白色
PBT 是一种坚固的硬质塑料，具有耐热性，常用于电器元件和外壳。.
黑色 PBT
PBT 乳白（自然色）
PPA 具有很高的耐热性和刚度，非常适合需要在高温下经久耐用的汽车和电气应用。.
PAI 具有优异的热稳定性和化学稳定性，可用于航空航天和汽车领域的高性能部件。.
PAI 布朗
PET 强度高、耐潮湿、耐化学腐蚀，广泛用于食品容器和纺织纤维。.
黑色 PET
PET 白色
PET+GF30 黑色
PET+GF30 白色
PPS 具有出色的耐化学性和耐热性，适用于汽车和航空航天部件。.
PPS 黑色
PPS 白色
PPS+GF30 黑色
PPS+GF30 白色
聚苯乙烯重量轻，易于加工，可用于模型、原型和低强度应用。.
PS 透明
聚氯乙烯坚固耐用，价格低廉，具有良好的耐化学性，可用于管道、医疗设备和电缆。.
灰色 PVC
聚四氟乙烯以其出色的耐化学性和低摩擦性而著称，是不粘涂层和垫片的理想材料。.
聚四氟乙烯（PTFE） 黑色
聚四氟乙烯（PTFE） 白色
UPE 具有极长的链条，因此是一种非常坚韧的材料，非常适合用于高磨损的应用领域，如滑道内衬。.
黑色 UPE
UPE 白色
电木耐热且不导电，是电绝缘材料、收音机和电话外壳的理想材料。.
黑色电木
电木橙色
FR-4 是一种阻燃材料，主要用于电子工业的电路板和绝缘体。.
FR-4 水绿色
FR-4 黄色
包覆成型
能力
PartsMastery 的定制包胶服务可确保生产出外观和性能更佳的塑料零件。我们的生产线采用包胶注塑工艺，可将多种不同材料融为一体，确保您获得质量上乘的产品。.
| 标准 | 说明 |
|---|---|
| 标准 最大部件尺寸 | 说明 200×400×100 毫米 7.87×15.75×3.94 英寸. |
| 标准 最小部件尺寸 | 说明 2×2×2 毫米 0.08×0.08×0.08 英寸 |
| 标准 基底壁厚 | 说明 从 0.5 毫米到 3 毫米 从 0.20 英寸到 0.12 英寸. |
| 标准 宽容 | 说明 +/- 0.025 毫米 +/- 0.00098 英寸. |
| 标准 半径 | 说明 0.1 毫米 0.0039 英寸. |
| 标准 深度 | 说明 距分界线 100 毫米 距分界线 3.94 英寸 |
| 标准 模具验证 | 说明 批量生产前提供 T0、T1、T2 样品 |
| 标准 检查和认证选项 | 说明 首件检验、ISO 9001、ISO 13485 |
| 标准 准备时间 | 说明 从模具制作到样品交付：15-45 个工作日 |
包覆成型的优势
包覆成型通过整合不同的材料，提高了产品的耐用性和功能性，改善了抓握性和美观度，并提高了装配的成本效益。.
- 改进定制塑料零件的设计和制造：包覆成型能力确保了定制塑料-塑料或金属-塑料产品组合的高尺寸质量。.
- 更好的产品性能：包覆成型零件具有双材料优势，可用于各种应用，因此质量上乘。.
- 增加货架和美观性：包覆成型工艺可通过多种材料和表面处理工艺进行优化，以提高产品的美观度。.
- 更好的减震性和整体耐用性：由于添加了塑料树脂，包覆成型还能提高吸震性，确保更长的保质期和出色的抗冲击性。.
- 降低生产成本：由于包覆成型省去了生产的后装配阶段，因此可加快生产流程，降低总体制造成本。.
包覆成型的应用
注塑包覆成型工艺适用于从塑料到金属等各种材料。该工艺可根据您的要求，为各种应用生产定制原型和生产部件。多个行业都发现了包覆成型服务的重要用途。.
- 手术器械：包覆成型符合医疗行业的精度和安全要求。将塑料和金属材料相结合的能力确保了手术器械、设备外壳、导管、注射器等产品的高效生产。.
- 电气应用：使用热塑性弹性体作为包覆成型材料，使该工艺适用于电气元件。定制的包覆成型部件，如电源插座盖、垫圈等，可经受恶劣条件的考验，使其使用寿命更长。.
- 五金工具：包覆成型的功能优势使其成为制作钳子、螺丝刀、锤子、扳手、小刀等工具的出色工艺。该工艺改善了这些工具的握持感，使其应用更加高效。.
- 家居用品：包覆成型技术通常能改善握持感、清洁度和易用性等功能性能。它还能增强减震性、耐化学性等。这使得它们在厨房用具、牙刷、钢笔、洗发水瓶等家居用品中大显身手。.
包覆成型与嵌入成型
虽然包覆成型和嵌件成型有很多相似之处，但也有一些必须注意的不同之处。下面这段视频将解释这两种重要工艺之间的重要区别。.
常见问题
1.什么是包覆成型工艺？
2.包覆模和镶件模的区别是什么？
- 过程定义： 包覆成型是在现有成型部件上添加第二层材料，通常是将不同的材料组合在一起，以实现特定的性能，如改善抓地力或提高耐用性。相比之下，嵌件注塑则是在注入塑料之前，将金属嵌件等预成型部件放入模具中，从而在两种材料之间形成牢固的结合。.
- 申请： 包覆成型通常用于符合人体工程学的产品，如手柄和握把，在这种情况下，较软的材料可提高舒适度。嵌件成型适用于要求结构完整性的应用，如汽车部件，金属部件需要与塑料外壳融为一体。.
- 设计灵活： 包覆成型允许创造性的设计组合和美感，而镶件成型则注重功能性，确保镶件牢固地固定在成型部件中。.
3.包覆成型使用什么材料？
- 热塑性塑料:聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）：这两种材料因其出色的柔韧性和耐用性而经常被使用。例如具有耐化学性的聚丙烯（PP）和以韧性著称的聚乙烯（PE）。.
- 热塑性弹性体（TPE）:这些材料结合了橡胶和塑料的特性，具有弹性和柔软的触感。苯乙烯嵌段共聚物（SBC）因其出色的柔韧性和粘附性而备受青睐。.
- 硅胶:硅胶以其耐热性和生物相容性著称，是要求柔韧性和耐用性的医疗器械和消费品的理想选择。.
- 聚氨酯 (PU):这种材料因其缓冲性能和耐磨性而备受推崇，适合应用于汽车和制鞋业。.
- 橡胶:橡胶通常具有出色的抓握和减震性能，是各种产品手柄和握把的首选。.
4.包覆成型的原理是什么？
5.包覆成型的设计考虑因素有哪些？
6.硅胶可以包覆成型吗？
是的，硅胶可以包覆成型，但需要精心策划。硅胶通常与热塑性塑料搭配使用，以提高功能性或美观性。强粘合力取决于硅胶与基材之间的相容性，可能需要进行清洁或打底等表面预处理。精确的温度和成型控制也是避免硅胶受损的关键。如果操作得当，硅胶包覆成型可为多种应用制造出耐用、高性能的部件。.
7.三元乙丙橡胶能否用于包覆成型？
当然可以。三元乙丙橡胶非常适合与热塑性塑料进行包覆成型。三元乙丙橡胶具有柔韧性、耐候性和承受极端温度的能力，因此非常适合户外和汽车使用。适当的粘附性至关重要，因此清洁或处理三元乙丙橡胶表面会有所帮助。在成型过程中控制温度和压力可确保三元乙丙橡胶保持完好无损。如果操作得当，三元乙丙橡胶包覆成型可生产出坚固可靠的零件，适用于恶劣的环境。.