Quality Assurance (QA) of PartsMastery precision Machining Manufacturer
- Erhalten Sie ein kostenloses Angebot innerhalb von 12 Stunden
- 50+ Metalle und Kunststoffe, 10+ Oberflächenveredelungen
- Bearbeitete Prototypen in kürzester Zeit 1 Tag
- Toleranzen bis hinunter zu ±0.0004' (0,01 mm)
- Individuelle Gestaltung je nach Kundenspezifikationen
- ISO9001 Zertifizierung
Erhalten Sie sofort ein Angebot für CNC-Präzisionsbearbeitung
Lösungen für die Qualitätskontrolle
Careful inspection, and detailed record keeping ensures that all your parts are being shipped only after careful evaluation. We want you to have the best experience with PartsMastery from start to finish, and through all of your orders with your trustworthy Hersteller von CNC-Bearbeitungsmaschinen.
Wir sind stolz darauf, ein Teil der Lieferkette unserer Kunden zu sein, indem wir Teile liefern, die nach ihren Spezifikationen bearbeitet werden. Wir sind schnell, innovativ, reaktionsschnell und freundlich. Das zeigt sich in jedem Teil, das wir herstellen, und in jedem Kunden, mit dem wir zusammenarbeiten. Bestellung kundenspezifische CNC-Bearbeitungsteile jetzt.
 |
 |
 |
 |
 |
| Fertigungsstandard | Qualitätskontrolle | Verarbeitungsablauf | Inspektionsausrüstung | Qualitätsverbesserung |
Fertigungsstandards von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
- Für Merkmale der Größe (Länge, Breite, Höhe, Durchmesser) und Lage (Position, Konzentrizität, Symmetrie) +/- 0,005” (Metalle) oder +/- 0,010mm (Kunst- und Verbundstoffe) durch ISO ISO9001 sofern nicht anders angegeben.
- Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und entgratet. Kritische Kanten, die scharf bleiben müssen, sollten notiert und auf einem Druck angegeben werden. Eine der besten Hersteller von CNC-Bearbeitungsteilen zu Ihren Diensten.
- Die bearbeitete Oberfläche ist 125 Ra oder besser. Werkzeugmaschinenspuren können ein wirbelartiges Muster hinterlassen.
- Klare oder transparente Kunststoffe sind matt oder weisen durchscheinende Wirbelspuren auf jeder bearbeiteten Fläche auf. Perlstrahlen hinterlässt auf klaren Kunststoffen ein mattes Finish.
- Für die Merkmale der Ausrichtung (Parallelität und Rechtwinkligkeit) und der Form (zylindrisch, eben, kreisförmig und gerade) gelten folgende Toleranzen (siehe nachstehende Tabelle):
Grenzwerte für die Nenngröße |
Kunststoffe (ISO 2768- m) |
Metalle (ISO 2768- f) |
|---|---|---|
| 0,5 mm* bis 3 mm | ±0,1mm | ±0,05 mm |
| Über 3 mm bis 6 mm | ±0,1mm | ±0,05 mm |
| Über 6 mm bis 30 mm | ±0,2mm | ±0,1mm |
| Über 30 mm bis 120 mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
| Über 120 mm bis 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2mm |
| Über 400 mm bis 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3mm |
| Über 1000 mm bis 2000 mm | ±1,2mm | ±0,5 mm |
| Über 2000mm bis 4000mm | ±2mm | - |
| Alle Teile sind entgratet. Die engste erreichbare Toleranz beträgt +/-0,01 mm und ist von der Teilegeometrie abhängig. | ||
Fertigungsstandards für Blechbearbeitungsdienstleistungen
PartsMastery machining shop has the experience and the right sheet metal fabrication services necessary to bring your idea to life. We provide you with excellent Dienstleistungen im Bereich Metallstanzen.
Dazu gehören Dienstleistungen wie Laserschneiden mit hoher Toleranz und großem Dickenbereich, Biegen und andere Optionen der Oberflächenbearbeitung. Keine andere Blechbearbeitungsunternehmen besser sein kann als wir.
Dimension Detail |
Toleranz |
| Kante an Kante, einseitige Oberfläche | +/- 0,005 Zoll |
| Kante zu Loch, einzelne Fläche | +/- 0,005 Zoll |
| Bohrung zu Bohrung, einzelne Fläche | +/- 0,005 Zoll |
| Biegung zur Kante/Loch, einseitig | +/- 0,010 Zoll |
| Kante zu Merkmal, mehrere Oberflächen | +/- 0,030 Zoll |
| Über geformtes Teil, mehrfache Oberfläche | +/- 0,030 Zoll |
| Biegewinkel | +/- 1° |
|
Standardmäßig werden scharfe Kanten gebrochen und entgratet. Kritische Kanten, die scharf bleiben müssen, sollten Sie in Ihrer Zeichnung vermerken und angeben. |
|
CNC-Bearbeitungsservice für die Zertifizierung
Bitte kontaktieren Sie Ihren Kundenbetreuer oder mp@partsmastery.com.
Wir haben die folgenden Zertifizierungen für die CNC-Bearbeitung:
- ISO 9001
- RoHS
- KTI
 |
 |
 |
 |
Prozess der Qualitätskontrolle
ISO9001 -Teil des Qualitätsmanagements, der darauf abzielt, das Vertrauen zu schaffen, dass die Qualitätsanforderungen erfüllt werden, Qualitätskontrolle ist mehr eine Maßnahme als ein Schlagwort.
Qualitätsberichte
Für jede Bestellung auf unserer Plattform können wir eine vollständige Liste von Qualitätsberichten entsprechend den Kundenwünschen bereitstellen. Einschließlich:
- Inspektionsbericht
- Vollständiger maßstabsgetreuer Bericht
- Bericht über die Materialprüfung
Unterzeichnung einer Vertraulichkeitsvereinbarung mit Käufern zum Schutz vertraulicher Informationen
Ein NDA schafft eine vertrauliche Beziehung zwischen den Parteien, in der Regel zum Schutz des Produktionsprozesses von vertraulichen und geschützten Informationen oder Geschäftsgeheimnissen.
Pre-Production
Zeichnungserstellung
Unsere ausgebildeten Ingenieure und Mechaniker können Produkte nach Ihren Zeichnungen oder Mustern und Ihren Anforderungen herstellen. Dazu gehört die Bewertung wichtiger Faktoren wie Material, Oberflächenbeschaffenheit, Struktur, Verfahren und andere Details Ihrer 3D- und 2D-Zeichnungen.
Überprüfung der Materialien
Materialzertifikate und Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich. Zur Prüfung der chemischen Zusammensetzung, der physikalischen Eigenschaften, der metallografischen Struktur und der mechanischen Eigenschaften werden Standardgeräte und -verfahren eingesetzt.
Prototypenfertigung: Präzisionsbearbeitung mit 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, kombiniert mit Blechfertigung und 3D-Drucktechnologie, um Ihnen eine effiziente Prototypenfertigung zu ermöglichen.
Massenproduktion: Mit hochwertigem Service, effizienter CNC-Bearbeitung und Blechfertigungstechnologie können wir eine große Anzahl von Teilen in kürzester Zeit für Sie produzieren.
In Produktion
Vor-Ort-Inspektionssystem
Bei der Präzisionsbearbeitung müssen die zu bearbeitenden Materialien immer in der richtigen Position sein. Mit einem Vor-Ort-Inspektionssystem werden die Positionen automatisch überprüft und entsprechende Anpassungen vorgenommen. Der Einsatz eines Vor-Ort-Inspektionssystems hilft und vermeidet Probleme im Frühstadium und spart Kosten und Zeit.
Qualitätskontrolle während des Prozesses
At PartsMastery precision machining shop, we strictly obey the ISO9001 requirements. The quality control staff conducts routine inspections for all parts that are being produced every 2 hours. This further prevents risks from happening.
Inspektion vor der Auslieferung
Volldimensionaler Inspektionsbericht
Der Inspektionsbericht ist das Ergebnis der Qualitätsprüfung von Produkten und Ausrüstungen, die den Standard des Produktqualitätssystems darstellt. Für alle Aufträge stellen wir auf Anfrage einen vollständigen Bericht über die Maßprüfung zur Verfügung. Dieser Bericht enthält folgende Angaben: Menge der Teile, kritische Abmessungen, Gewinde und Toleranzen, Dicken und Tiefen, Aussehen der Teile usw.
Verpacken
Es ist wichtig, dass die Teile, die wir herstellen, von höchster Qualität sind. Wir wissen um die Unwägbarkeiten der Logistik. Deshalb sorgen wir dafür, dass das Risiko für die Teile während des Verpackungsprozesses verringert wird. Vier Schichten des Schutzes: 1. Packpapier 2. EPE 3. Schaumstoff 4. Papier/Holzkisten werden während des Verpackungsprozesses eingesetzt, um sicherzustellen, dass wir Ihnen die hochwertigsten und schönsten Teile liefern.
Hausinterne Inspektionsausrüstung
Bei der CNC-Präzisionsbearbeitung umfasst die Inspektion Messungen, Prüfungen und Lehren, die auf bestimmte Merkmale von CNC-Präzisionsteilen oder Prüfmitteln angewendet werden.
Koordinatenmessmaschine (CMM)
Wir verwenden Koordinatenmessgeräte (KMG) für die Dimensionsprüfung der hergestellten Teile. KMGs bieten eine unvergleichliche Flexibilität, da sie die Präzision der taktilen Abtastung und die Hochgeschwindigkeits-Messpunktaufnahme der berührungslosen Messung auf einem einzigen System und innerhalb eines einzigen Messlaufs einsetzen, wodurch selbst die komplexesten Teile einfacher und schneller gemessen werden können.
Die Kombination aus robuster Konstruktion, innovativer Technologie und Flexibilität bei der Einrichtung sorgt für hochpräzise Messungen in den rauesten Umgebungen.
Profil Projektor
Nach Abschluss des Fertigungsprozesses verwenden wir einen optischen Komparator/Projektor, um die Abmessungen der Bauteile zu prüfen. Der Profilprojektor ist ein Gerät, das die Prinzipien der Optik auf die Prüfung der hergestellten Teile anwendet. In einem Profilprojektor wird die vergrößerte Silhouette eines Teils auf den Bildschirm projiziert, und die Abmessungen und die Geometrie des Teils werden anhand vorgegebener Grenzwerte gemessen. Er ist ein nützliches Hilfsmittel in einer Werkstatt für Kleinteile oder einer Produktionslinie für das Qualitätskontrollteam.
XRF
Wir verwenden die Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF) zur Überprüfung der Materialqualität. Der XRF-Analysator verwendet kurze Röntgen- und Gammastrahlen, um die elementare Zusammensetzung von Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien zu bestimmen und die Qualität der Materialien zu prüfen.
Erste Artikelüberprüfung
A first article inspection (FAI) is a design verification and design history file and a formal method of providing a reported measurement for each manufactured feature of a part or assembly. PartsMastery performs the FAI and the purchaser reviews or approves the report.
PartsMastery precision machining manufacturer reviews the project and contacts the customer for detailed information. The customer signs the FAI agreement provided by PartsMastery a and agrees to our Terms and Conditions.
Produce sample parts according to FAI agreement and deliver to the customer. The customer receives and examines the parts, inform PartsMastery precision machining shop if full-scale production may begin.
Eine erste Artikelprüfung ist auf Anfrage möglich. Kontakt:
1@yzkjcnc.com
- Überprüfung der Genauigkeit der Zeichnungen und Sicherstellung, dass sie alle Änderungen widerspiegeln, die während der Entwicklung des Prototyps an der Konstruktion der Teile vorgenommen wurden.
- Überprüfung des Produktionsprozesses in allen Parametern, anstatt sich nur auf die “kritischen” Maße zu konzentrieren.
- Überprüfung aller Werkzeuge, die zur Herstellung eines Teils verwendet werden, um sicherzustellen, dass sie in der Lage sind, Teile gemäß den Spezifikationen herzustellen.
- Überprüfung der Fähigkeit des Herstellers, den Anforderungen der Produktion gerecht zu werden.
Lösen von Qualitätsproblemen
At PartsMastery precision machining shop, we aim to deliver high-quality parts that match your requirements and expectations. However, if your order fails to meet your specifications, you will be covered with our Rework and Refund Policy.
Sie können alle Probleme innerhalb von 5 Werktagen nach Erhalt Ihrer Teile ansprechen. Unser Auftragsabwicklungsteam wird diese Probleme so schnell wie möglich lösen, normalerweise innerhalb von 1-3 Werktagen.
Rapid-Prototyping- und On-Demand-Fertigungsprojekte
|
|
|
|
|
Harland, Produktdesigner
Hallo Michael, ich habe ein paar Bilder des fertigen Projekts beigefügt. Ich bin sehr zufrieden mit der Arbeit deines Teams.
Ich habe derzeit keine anderen Projekte in Arbeit, aber ich bin mir ziemlich sicher, dass ich mich an Sie wenden werde, wenn ich jemals eine Arbeit wie diese benötige. Vielen Dank!
Nathan: Ingenieur
Hervorragende Arbeit der Produktion, die in der Lage ist, Griffe für das Eloxalbad anstelle eines Lochs in der Mitte des Teils zu verwenden.
Always quick and easy dealing with Fancy - great communication! We look forward to doing business with PartsMastery soon.
Paddy, Startups
The service at PartsMastery is phenomenal and Sechien has assisted us with great patience and understanding.
Toller Service sowie das Produkt selbst, genau das, was wir wollten, und funktioniert erstaunlich. Besonders in Anbetracht der kleinen Details, die wir angefordert haben. Gut aussehendes Produkt.
Hyman, Top 100 Unternehmen
Ich könnte mit dieser Bestellung nicht zufriedener sein. Die Qualität ist wie angegeben und die Vorlaufzeit war nicht nur sehr schnell, sondern wurde auch pünktlich erledigt.
Der Service war Weltklasse. Vielen Dank an Tracy vom Verkaufsteam für die hervorragende Unterstützung. Auch der Kontakt mit dem Ingenieur Laser war erstklassig.