包覆成型服务

为原型和按需生产的部件提供高质量的定制包覆成型服务。快速模具生产,最快可在 2 周内完成。.

STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT 文件

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高质量 部件

我们拥有经过认证的工厂,在生产过程中进行检验,并在生产后进行尺寸验证,从而确保定制的模塑件无论形状多么复杂,都能保持稳定的质量和高精度。.

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快速交付 时间

我们拥有经过认证的国内工厂和强大的供应链系统,能够加快产品开发周期,并为您尽快生产包覆成型零件架起桥梁。.

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工程技术 技术支持

与我们在注塑行业拥有 10 多年经验的专家合作,高效地完成从原型设计到生产的周转。.

什么是
包覆成型?

包覆成型是一种先进的注塑成型技术,用于将两种或两种以上的热塑性材料组合成一个统一的部件。该工艺首先注入第一种热塑性塑料,即基材,形成产品的核心结构。然后在基材周围或其上注入第二种材料,称为包覆成型,并在材料冷却时与基材粘合。包覆成型技术提高了产品的耐用性、功能性和美观性,常用于汽车、医疗器械和电子产品等需要高性能部件的行业的大批量生产。.
 
At PartsMastery, we specialize in custom plastic overmolding to boost the functionality and visual appeal of your components. Our expert team and advanced technology deliver seamless bonds between materials, ensuring top-quality results.
 
现在就联系我们,获取根据您的需求定制包覆成型部件的详细报价。.

包覆成型工艺

对大规模生产至关重要的是加工和组装钢或铝制耐用模具,以确保零件几何形状的精确性和可重复性。.

 

  • 铝和钢注塑模具。.
  • 实现细致的几何形状.
  • 非常适合批量生产。.

包覆成型将不同的材料融合到一个部件中,提高了产品的功能性和美观性,并增加了软握把和多色设计等功能,增强了产品的实用性

 

  • 提高强度和寿命.
  • 将不同的材料完美地结合在一起。.
  • 提供颜色和纹理选择。.

嵌入成型在成型过程中将金属或其他材料融入塑料部件中,从而提高了强度,缩短了具有嵌入功能的部件的装配时间。.

 

  • 减少装配步骤。.
  • 提高部件的耐用性。.
  • 降低生产成本。.

嵌入成型在成型过程中将金属或其他材料融入塑料部件中,从而提高了强度,缩短了具有嵌入功能的部件的装配时间。.

 

  • 减少装配步骤。.
  • 提高部件的耐用性。.
  • 降低生产成本。.

包覆成型
工具解决方案

原型设计

快速工具

通过质量上乘的原型模具,轻松获得设计反馈和验证。利用出色的注塑成型原型制造小批量塑料成型零件。我们擅长在数天内制造出原型模具,以确保您进行功能测试并验证市场兴趣。. 

我们的钢制型腔和型芯模具通常具有 1,000 至 5,000 次的注射寿命,并可在两周内完成制造。.

生产

生产工具

我们为大批量塑料零件生产制造高质量的生产模具。我们的生产模具采用高强度、耐用的工具钢材料,适合生产成千上万个零件。我们可以根据您的独特要求,改变材料和制造方法。.

我们的高性能钢工具可承受多达 10,000 次射击,一般可在 3 周内生产出零件。.

PartsMastery's Overmolding Finishes

SPI 饰面

我们的 SPI 表面处理范围从 3 级钻石/高抛光到 320 级石材低抛光。可供选择的表面处理包括 SPI A-1、SPI A-2、SPI A-3、SPI B-1、SPI B-2、SPI B-3、SPI C-1、SPI C-2、SPI C-3、SPI D-1、SPI D-2 和 SPI D-3。.

没有二次抛光或打磨,这意味着我们的零件会显示出模具加工过程中留下的痕迹。.

材料

材料
包覆成型

我们提供各种热塑性和热固性材料,每种材料都是根据其性能特点和对不同应用的适用性而选择的。.

塑料
ABS

ABS 结实耐用,具有良好的耐热性和抗冲击性。它是汽车部件和消费品的首选材料。.

ABS 米色(自然色)

ABS 黑色

ABS 黑色防静电

ABS 乳白

ABS+PC 黑色

ABS+PC 白色

个人电脑

聚碳酸酯非常耐用,抗冲击性强,清晰度极高,可用于防弹玻璃和防护装备。.

PC 黑色

透明 PC

PC 白色

PC 黄白色

PC+GF30 黑色

聚甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸)

PMMA 或亚克力因其晶莹剔透和耐候性而闻名,是户外固定装置和展示柜的理想材料。.

黑色 PMMA

透明 PMMA

PMMA 白色

POM

POM 强度高、摩擦面小、尺寸稳定性好,是机械应用中精密零件的理想材料。.

深棕色(咖啡色)POM 100AF

POM 黑色

POM 蓝色

POM 白色

PA(尼龙)

尼龙用途广泛,强度高,耐磨性好,常用于齿轮、轴承和其他耐磨表面。.

蓝色 PA(尼龙

PA6(尼龙)+GF15 黑色

PA6(尼龙)+GF30 黑色

PA66(尼龙)米色(自然色)

PA66(尼龙) 黑色

PE

 

聚乙烯重量轻,抗冲击性强,广泛用于包装和容器。.

黑色 PE

PE 白色

PEEK

PEEK 因其耐高温性和强度而闻名,常用于航空航天和医疗植入物制造。.

PEEK 米色(自然色)

PEEK 黑色

聚丙烯

聚丙烯坚韧,具有出色的耐化学性,可用于汽车零件、容器和包装。.

PP 黑色

PP 白色

PP+GF30 黑色

高密度聚乙烯

高密度聚乙烯以其高强度密度比和抗冲击性著称,可用于制造瓶子和耐腐蚀管道。.

黑色高密度聚乙烯

白色高密度聚乙烯

HIPS

HIPS 易于加工,具有良好的尺寸稳定性和抗冲击性,适用于原型和模型制作。.

白色 HIPS 板

低密度聚乙烯

低密度聚乙烯柔软而有弹性,可用于需要热封的场合,如管材和塑料袋。.

LDPE 白色

PBT

PBT 是一种坚固的硬质塑料,具有耐热性,常用于电器元件和外壳。.

黑色 PBT

PBT 乳白(自然色)

PPA

PPA 具有很高的耐热性和刚度,非常适合需要在高温下经久耐用的汽车和电气应用。.

PAI

PAI 具有优异的热稳定性和化学稳定性,可用于航空航天和汽车领域的高性能部件。.

PAI 布朗

PET

PET 强度高、耐潮湿、耐化学腐蚀,广泛用于食品容器和纺织纤维。.

黑色 PET

PET 白色

PET+GF30 黑色

PET+GF30 白色

PPS

PPS 具有出色的耐化学性和耐热性,适用于汽车和航空航天部件。.

PPS 黑色

PPS 白色

PPS+GF30 黑色

PPS+GF30 白色

PS

聚苯乙烯重量轻,易于加工,可用于模型、原型和低强度应用。.

PS 透明

聚氯乙烯

聚氯乙烯坚固耐用,价格低廉,具有良好的耐化学性,可用于管道、医疗设备和电缆。.

灰色 PVC

聚四氟乙烯(特氟龙)

聚四氟乙烯以其出色的耐化学性和低摩擦性而著称,是不粘涂层和垫片的理想材料。.

聚四氟乙烯(PTFE) 黑色

聚四氟乙烯(PTFE) 白色

UPE

UPE 具有极长的链条,因此是一种非常坚韧的材料,非常适合用于高磨损的应用领域,如滑道内衬。.

黑色 UPE

UPE 白色

电木

电木耐热且不导电,是电绝缘材料、收音机和电话外壳的理想材料。.

黑色电木

电木橙色

FR-4

FR-4 是一种阻燃材料,主要用于电子工业的电路板和绝缘体。.

FR-4 水绿色

FR-4 黄色

包覆成型
能力

PartsMastery’s custom overmolding services ensure the creation of plastic parts that look and perform better. Our production line consists of an overmolding injection molding process that allows us to combine several different materials into one, ensuring you get superior-quality products.

标准说明
标准 最大部件尺寸说明 200×400×100 毫米
7.87×15.75×3.94 英寸.
标准 最小部件尺寸说明 2×2×2 毫米
0.08×0.08×0.08 英寸
标准 基底壁厚说明 从 0.5 毫米到 3 毫米
从 0.20 英寸到 0.12 英寸.
标准 宽容说明 +/- 0.025 毫米
+/- 0.00098 英寸.
标准 半径说明 0.1 毫米
0.0039 英寸.
标准 深度说明 距分界线 100 毫米
距分界线 3.94 英寸
标准 模具验证说明 批量生产前提供 T0、T1、T2 样品
标准 检查和认证选项说明 首件检验、ISO 9001、ISO 13485
标准 准备时间说明 从模具制作到样品交付:15-45 个工作日

包覆成型的优势

包覆成型通过整合不同的材料,提高了产品的耐用性和功能性,改善了抓握性和美观度,并提高了装配的成本效益。.

 

  • 改进定制塑料零件的设计和制造:包覆成型能力确保了定制塑料-塑料或金属-塑料产品组合的高尺寸质量。.
  • 更好的产品性能:包覆成型零件具有双材料优势,可用于各种应用,因此质量上乘。.
  • 增加货架和美观性:包覆成型工艺可通过多种材料和表面处理工艺进行优化,以提高产品的美观度。.
  • 更好的减震性和整体耐用性:由于添加了塑料树脂,包覆成型还能提高吸震性,确保更长的保质期和出色的抗冲击性。.
  • 降低生产成本:由于包覆成型省去了生产的后装配阶段,因此可加快生产流程,降低总体制造成本。.

包覆成型的应用

注塑包覆成型工艺适用于从塑料到金属等各种材料。该工艺可根据您的要求,为各种应用生产定制原型和生产部件。多个行业都发现了包覆成型服务的重要用途。.

 

  • 手术器械:包覆成型符合医疗行业的精度和安全要求。将塑料和金属材料相结合的能力确保了手术器械、设备外壳、导管、注射器等产品的高效生产。.
  • 电气应用:使用热塑性弹性体作为包覆成型材料,使该工艺适用于电气元件。定制的包覆成型部件,如电源插座盖、垫圈等,可经受恶劣条件的考验,使其使用寿命更长。.
  • 五金工具:包覆成型的功能优势使其成为制作钳子、螺丝刀、锤子、扳手、小刀等工具的出色工艺。该工艺改善了这些工具的握持感,使其应用更加高效。.
  • 家居用品:包覆成型技术通常能改善握持感、清洁度和易用性等功能性能。它还能增强减震性、耐化学性等。这使得它们在厨房用具、牙刷、钢笔、洗发水瓶等家居用品中大显身手。.

包覆成型
与插入成型

虽然包覆成型和嵌件成型有很多相似之处,但也有一些必须注意的不同之处。下面这段视频将解释这两种重要工艺之间的重要区别。.

常见问题

1.什么是包覆成型工艺?
包覆成型是一种专门的注塑成型工艺,它通过将两种或两种以上的材料组合在一起来制造单一产品。该技术包括两个主要步骤。首先,将金属或塑料等刚性基材注入模具,形成产品的核心。基材凝固后,将第二种材料(通常是柔性热塑性弹性体 (TPE))包覆在基材上。.
外层不仅能增强产品的舒适度和抓握力,还能提供额外的功能和美感。通过对材料的选择,制造商可以定制最终产品的特性,实现所需的品质,如耐用性、柔软度和颜色。.
包覆成型被广泛应用于各行各业,包括汽车、消费电子和医疗设备。包覆成型能够简化装配和提高产品性能,因此成为满足不同市场需求的创新设计的一个极具吸引力的选择。.
包覆成型和嵌件成型是两种先进的塑料制造工艺,用于提高产品性能和设计。.
  1. 过程定义: 包覆成型是在现有成型部件上添加第二层材料,通常是将不同的材料组合在一起,以实现特定的性能,如改善抓地力或提高耐用性。相比之下,嵌件注塑则是在注入塑料之前,将金属嵌件等预成型部件放入模具中,从而在两种材料之间形成牢固的结合。.
  2. 申请: 包覆成型通常用于符合人体工程学的产品,如手柄和握把,在这种情况下,较软的材料可提高舒适度。嵌件成型适用于要求结构完整性的应用,如汽车部件,金属部件需要与塑料外壳融为一体。.
  3. 设计灵活: 包覆成型允许创造性的设计组合和美感,而镶件成型则注重功能性,确保镶件牢固地固定在成型部件中。.
包覆成型是一种柔性制造技术,它是在现有基础材料上成型一种辅助材料,以增强功能、外观或用户舒适度。包覆成型常用的材料包括
  1. 热塑性塑料:聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE):这两种材料因其出色的柔韧性和耐用性而经常被使用。例如具有耐化学性的聚丙烯(PP)和以韧性著称的聚乙烯(PE)。.
  2. 热塑性弹性体(TPE):这些材料结合了橡胶和塑料的特性,具有弹性和柔软的触感。苯乙烯嵌段共聚物(SBC)因其出色的柔韧性和粘附性而备受青睐。.
  3. 硅胶:硅胶以其耐热性和生物相容性著称,是要求柔韧性和耐用性的医疗器械和消费品的理想选择。.
  4. 聚氨酯 (PU):这种材料因其缓冲性能和耐磨性而备受推崇,适合应用于汽车和制鞋业。.
  5. 橡胶:橡胶通常具有出色的抓握和减震性能,是各种产品手柄和握把的首选。.
包覆成型是在主基材上使用辅助材料,以提高功能性和美观性。主要原理包括
• 材料 兼容性:确保主材和辅材有效粘合,以保持耐用性和产品完整性。.
• 设计 优化:设计具有底切等特征的部件,以提高粘附性,并确保辅助材料的顺畅流动和覆盖。.
• 过程控制:管理注塑温度和压力,以充分填充模具,避免缺陷。.
要实现成功的包覆成型工艺和高质量的产品,设计方面的考虑至关重要:
• 材料选择:选择在粘附性、柔韧性和热性能方面相容的主材和辅材,以确保粘合牢固并防止分层。.
• 几何形状和设计特点:加入凹槽、肋条或凹槽等特征,以提高机械互锁性和粘附性,降低剥落或分离的风险。.
• 模具设计:优化模具,使材料流动顺畅,确保完全覆盖基材。考虑到浇口和通风,以防止出现气阱并确保填充均匀。.
• 公差和间隙:考虑冷却过程中的热膨胀和收缩,以保持尺寸精度,满足产品规格要求。.

是的,硅胶可以包覆成型,但需要精心策划。硅胶通常与热塑性塑料搭配使用,以提高功能性或美观性。强粘合力取决于硅胶与基材之间的相容性,可能需要进行清洁或打底等表面预处理。精确的温度和成型控制也是避免硅胶受损的关键。如果操作得当,硅胶包覆成型可为多种应用制造出耐用、高性能的部件。.

当然可以。三元乙丙橡胶非常适合与热塑性塑料进行包覆成型。三元乙丙橡胶具有柔韧性、耐候性和承受极端温度的能力,因此非常适合户外和汽车使用。适当的粘附性至关重要,因此清洁或处理三元乙丙橡胶表面会有所帮助。在成型过程中控制温度和压力可确保三元乙丙橡胶保持完好无损。如果操作得当,三元乙丙橡胶包覆成型可生产出坚固可靠的零件,适用于恶劣的环境。.

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