定制注塑
服务
获取定制塑料原型和终端生产部件。立即申请免费注塑报价。获得专业的 DFM 分析。.
- 通过 ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO14001:2015 和 IATF 16949:2016 认证
- T1 采样最快 2 周
- 无最低限额
STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT 文件
全球120多个国家和地区的20,000多家客户信赖PartsMastery为其生产定制零件
注塑成型材料
我们提供各种热塑性和热固性材料,每种材料都是根据其性能特点和对不同应用的适用性而选择的。.



ABS
ABS 具有坚固、耐用和抗冲击的特点,具有出色的耐热性,常用于汽车零件、消费电子产品和家居用品。它的韧性和多功能性使其成为高需求应用的热门选择。.
| 颜色 | 米色 黑色 白色 |
| 亚型: | ABS 米色(自然色)、ABS 黑色、ABS 黑色抗静电、ABS 乳白、ABS+PC 黑色、阻燃 ABS 米色、阻燃 ABS 黑色。. |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |


个人电脑
聚碳酸酯以其卓越的强度和高抗冲击性著称,同时还具有极佳的透明度。聚碳酸酯可用于防弹玻璃、眼镜镜片和防护装备等对安全要求极高的应用中,在这些应用中,清晰度和耐用性是关键。.
| 颜色 | 白色 黑色 |
| 亚型: | 阻燃透明 PC、食品级透明 PC、黑色 PC、透明 PC、白色 PC、黄白色 PC、黑色 PC+GF30 |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |

聚甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸)
PMMA 具有晶莹剔透的外观和出色的耐候性,是户外展示、标牌和照明的理想材料。它比玻璃更耐用,能经受紫外线照射而不随时间退化。.
| 颜色 | 黑色 白色 |
| 亚型: | PMMA 黑色、PMMA 透明、PMMA 白色 |
| 价格 | $ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |


POM
POM 是一种高性能塑料,具有出色的尺寸稳定性、低摩擦性和高强度。它常用于精密机械部件,如齿轮、轴承和其他精度要求极高的高应力部件。.
| 颜色 | 黑色 白色 蓝色 深棕色 |
| 亚型: | 深棕色(咖啡色) POM 100AF、POM 黑色、POM 蓝色、POM 白色 |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |



PA(尼龙)
尼龙以其强度、柔韧性和耐磨性著称,广泛应用于齿轮、轴承和汽车部件等工业领域。它还具有良好的耐磨性和耐摩擦性。.
| 颜色 | 蓝色 黑色 米色 |
| 亚型: | PA(尼龙)蓝色,PA6(尼龙)+GF15 黑色,PA6(尼龙)+GF30 黑色,PA66(尼龙)米色(自然色),PA66(尼龙)黑色 |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |


PE
聚乙烯质轻、坚韧、耐冲击,是一种用于包装、容器和管道的多功能材料。其耐化学腐蚀性和耐用性使其成为户外和高湿度环境的理想材料。.
| 颜色 | 黑色 白色 |
| 亚型: | 黑色 PE,白色 PE |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |

PEEK
PEEK 以其优异的耐热性、机械强度和耐化学性而闻名,常用于航空航天、汽车和医疗植入等需要在极端温度下保持高性能的应用领域。.
| 颜色 | 米色 黑色 |
| 亚型: | PEEK 米色(自然色)和 PEEK 黑色 |
| 价格 | $$$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |


聚丙烯
聚丙烯坚韧、耐化学腐蚀、重量轻,广泛用于汽车零件、包装和医疗设备。它的耐化学性和低吸湿性使其适用于许多工业应用。.
| 颜色 | 黑色 白色 |
| 亚型: | PP 黑、PP 白、PP+GF30 黑 |
| 价格 | $ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |



高密度聚乙烯
高密度聚乙烯具有出色的强度密度比、抗冲击性和耐用性。由于其在恶劣环境中的弹性,它被用于制造瓶子、耐腐蚀管道和塑料木材。.
| 颜色 | 黑色 白色 |
| 亚型: | 黑色高密度聚乙烯、白色高密度聚乙烯 |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |


HIPS
高抗冲聚苯乙烯易于加工和机械加工,具有良好的抗冲击性和尺寸稳定性。由于易于成型和加工,它常用于原型制作、展示和包装。.
| 颜色 | 白色 |
| 亚型: | 白色 HIPS 板 |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |


低密度聚乙烯
低密度聚乙烯柔软、有弹性,具有出色的密封性能,常用于塑料袋、管材和薄膜。其柔韧性和易加工性使其非常适合需要热封或拉伸的应用。.
| 颜色 | 白色 |
| 亚型: | LDPE 白色 |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |

PBT
PBT 是一种刚性耐热材料,以强度和尺寸稳定性著称。它广泛应用于汽车、电气和电子领域,包括连接器和外壳。.
| 颜色 | 黑色 乳白色 |
| 亚型: | PBT 黑色、PBT 乳白(自然色) |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |



PET
PET 具有强度高、耐化学腐蚀、防潮等特点,可用于食品容器、饮料瓶和纺织品等多种用途。它的高强度和可回收性使其成为包装领域的热门选择。.
| 颜色 | 黑色 白色 |
| 亚型: | PET 黑色、PET 白色、PET+GF30 黑色、PET+GF30 白色 |
| 价格 | $ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |


PPS
PPS 具有出色的耐化学性和热稳定性,是汽车、航空航天和工业应用的理想材料。它可用于暴露于高温和刺激性化学品的部件。.
| 颜色 | 黑色 白色 |
| 亚型: | PPS 黑色,PPS 白色,PPS+GF30 黑色,PPS+GF30 白色 |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |

PS
PS 重量轻,易于加工,常用于模型、原型和低强度应用。PS 易于成型,是包装和一次性用品的首选材料。.
| 颜色 | 透明 |
| 亚型: | PS 透明 |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |

聚氯乙烯
聚氯乙烯是一种用途广泛、成本效益高的材料,具有良好的耐化学性和耐用性。由于其强度和多功能性,它被广泛用于管道、医疗设备、电缆和建筑材料。.
| 颜色 | 灰色 |
| 亚型: | 灰色 PVC |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |

聚四氟乙烯(特氟龙)
聚四氟乙烯以其出色的耐化学性和低摩擦特性而著称,常用于不粘涂层、垫片、密封件和轴承。它在高温和腐蚀性化学物质的极端环境中表现出色。.
| 颜色 | 黑色 白色 |
| 亚型: | 聚四氟乙烯(PTFE)黑色,聚四氟乙烯(PTFE)白色 |
| 价格 | $ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |

UPE
UPE 是一种坚韧耐用的材料,具有出色的耐磨性。它通常用于高磨损应用领域,如滑道内衬、料斗和输送系统等对耐冲击性要求极高的应用领域。.
| 颜色 | 黑色 白色 |
| 亚型: | UPE 黑、UPE 白 |
| 价格 | $$ |
| 交货时间: | 约 5 个工作日 |
注塑模具表面处理
SPI A
镜面效果,具有超凡的光滑度和反射率。是高端消费产品、光学元件和要求纯净表面质量的应用的理想之选。.
技术规格
| 修饰外观 | 高光泽度 |
|---|---|
| 修饰外观 SPI 表面处理等级 | 高光泽度 SPI A1、A2、A3 |
| 修饰外观 表面粗糙度 Ra(微米) | 高光泽度 SPIA1: 0.012 至 0.025 SPIA2: 0.012 至 0.025 SPIA3: 0.05 至 0.10 |
SPI B
高光泽度,表面质量极佳,工具痕迹极小。非常适合汽车零件、电子产品外壳和高档消费品。.
技术规格
| 修饰外观 | 半光泽 |
|---|---|
| 修饰外观 SPI 表面处理等级 | 半光泽 SPI B1、B2、B3 |
| 修饰外观 表面粗糙度 Ra(微米) | 半光泽 SPI B1: 0.05 至 0.10 SPI B2: 0.10 至 0.15 SPI B3: 0.28 至 0.32 |
SPI C
半光泽表面,具有良好的表面质量和适度的工具痕迹。适用于一般用途、家居用品和具有成本效益的批量生产。.
技术规格
| 修饰外观 | 低光泽 |
|---|---|
| 修饰外观 SPI 表面处理等级 | 低光泽 SPI C1、C2、C3 |
| 修饰外观 表面粗糙度 Ra(微米) | 低光泽 SPI C1: 0.35 至 0.40 SPI C2: 0.45 至 0.55 SPI C3: 0.63 至 0.70 |
SPI D
哑光表面,有明显的工具痕迹和纹理外观。是工业应用、原型和表面光洁度要求不高的产品的理想选择。.
技术规格
| 修饰外观 | 亚光 |
|---|---|
| 修饰外观 SPI 表面处理等级 | 亚光 SPI D1、D2、D3 |
| 修饰外观 表面粗糙度 Ra(微米) | 亚光 SPI D1: 0.80 至 1.00 SPI D2: 1.00 至 2.80 SPI D3:3.20 至 18.0 |
注塑成型服务
定制部件
PartsMastery 可在数天内轻松完成从按需原型到高质量、高性价比塑料零件的生产成型。凭借我们值得信赖的供应商网络和配备 90 至 830 吨压力机的中国工厂,我们可以生产任何尺寸或复杂程度的零件。我们的能力包括精密模具制造、包覆成型和嵌件成型,并提供专业的工程咨询。从设计到生产,只需与一个合作伙伴合作,就能加快交付周期,提高零件的一致性,使您在控制成本的同时,灵活地快速扩大规模。.
PartsMastery 如何注塑成型
流程工作
在 PartsMastery,我们提供简单高效的定制注塑成型服务。从在线报价到高质量注塑成型和可直接投入生产的注塑件,我们的流程确保了精确、快速和可靠。.
- /01 上传设计文件
首先,将您的 3D CAD 文件和 2D 图纸上传到 PartsMastery 在线制造平台,为精确定制成型奠定基础。.
- /02 通过 DFM 获取报价
选择材料、表面处理和运输选项。一天内收到在线注塑报价和可制造性反馈。.
- /03 审查 T1 样本
我们制作 T1 样品供您批准。检查每一个细节,以符合您的规格要求。这一步骤通常需要两周时间。.
- /04 开始生产
样品获得批准后,我们就开始全面生产,并保持高标准的质量和精度。.
- /05 交货
我们将您定制的注塑件从中国的注塑工厂运送到您的所在地,以供立即使用。.
注塑成型制造网络
PartsMastery 的注塑成型网络由 50 台先进的机器和经验丰富的项目经理组成,机器的重量从 90 吨到 830 吨不等,能够处理任何规模或复杂程度的项目。我们从中国的注塑供应商处生产塑料成型原型和生产部件,并提供全球运输服务。通过清晰的沟通和专家指导,简化每一个订单,保证生产进度,满足您的规格要求。.





注塑能力
我们的注塑成型服务涵盖从设计到交付的各个阶段。我们为全球客户生产原型和大型部件,公差要求严格,质量经过认证,交货周期短。.
| 标准 | 说明 |
|---|---|
| 标准 最大部件尺寸 | 说明 1200×1000×500 毫米 |
| 标准 最小部件尺寸 | 说明 5×5×5 毫米 |
| 标准 部件间重复性 | 说明 +/- 0.1 毫米 |
| 标准 模腔 | 说明 单腔模具、多腔模具、家庭模具 |
| 标准 可用的模具类型 | 说明 钢模和铝模. 低于 1000、5000、30000 和 100000 次使用的生产水平 |
| 标准 模腔公差 | 说明 +/- 0.02 毫米 |
| 标准 辅助业务 | 说明 模具纹理加工、移印、激光雕刻、螺纹插件和基本组装 |
| 标准 暗挖 | 说明 Y 型、L 型暗槽 |
| 标准 壁厚 | 说明 0.5 毫米至 5 毫米 |
| 标准 草案 | 说明 0.5° 至 2° |
| 标准 肋条/袼褙 | 说明 0.5 毫米至 3 毫米厚 |
| 标准 老板 | 说明 直径 3 毫米至 10 毫米 |
| 标准 准备时间 | 说明 大多数订单可在 15 个工作日内完成 |
为什么 选择我们
/01
高质量 部件
我们通过 ISO 认证的工厂会进行生产过程中的检查和生产后的测试,以确保每一个定制的模制零件都是精确和一致的,无论其多么复杂。.
/02
快速交付 时间
我们利用经过认证的本地工厂和强大的供应链来加快产品开发,最快可在两周内交付塑料零件。.
/03
工程技术 技术支持
我们的专家在注塑成型方面拥有 10 多年的经验,可帮助您进行模具设计、材料选择和表面处理,使整个过程更加顺利。.
注塑成型质量控制
从设计到生产,我们都重视质量。跨团队审查和严格控制有助于实现所有塑料成型部件的 90% 一次通过良率。.
霉菌和施工前检查
正确的模具设计和生产前检查是注塑成型质量的关键。工程师会考虑零件的几何形状、材料流动和冷却系统,以确保生产顺利进行。对试模进行测试,以确认所有功能都能正常工作,从而提供稳定一致的结果。.
过程质量控制
生产过程中的连续检查可保持定制注塑件的一致性。注塑机参数(如速度、压力和温度)在设定范围内受到监控。对零件尺寸和外观的定期检查有助于快速发现和解决问题。.
最终检查
完成的部件要经过彻底的最终检验,以符合设计和质量标准。团队检查尺寸、外观和物理性能。坐标测量机 (CMM) 和色度计等精密仪器检验所有部件是否符合严格的标准。.
注塑成型的应用
注塑成型技术在制造从汽车零件到医疗设备等各种产品方面发挥着巨大作用。注塑成型效率极高,因为它可以生产出大量具有严格公差的相同塑料零件,而且每个零件的成本很低。这就是为什么如此多的行业依靠它进行大规模生产。无论是简单还是复杂的设计,它都能保持高质量和快速生产。.
- 齿轮:用于机械和电子设备的高公差耐用齿轮。.
- 外壳:用于电子产品、汽车零件和工业机械的坚固外壳。.
- 机箱:精密电子外壳,保护内部组件。.
- 手柄:用于工具、电器和产品的符合人体工程学的耐用手柄。.
- 盖帽和闭合件:高效的瓶盖和瓶口,确保密封性。.
- 连接器:用于满足电气和电子需求的小型复杂连接器。.
常见问题
什么是注塑成型?
注塑成型是一种通过将熔融材料注入模具来生产零件的制造工艺。它通常用于塑料,但也可用于金属、玻璃和弹性体。该工艺首先要熔化材料,然后在压力作用下将材料注入模腔。材料冷却凝固后,打开模具,顶出成品部件。这种技术能够生产出大批量、高精度、形状复杂、表面光洁度极佳的相同零件,因而备受青睐。注塑成型效率高、成本低,尤其适合大批量生产。.
注塑成型的 4 个阶段是什么?
注塑成型是一种复杂的工艺,涉及四个关键阶段,以制造出高质量的塑料零件:
- 锁模:在注入材料之前,必须用注塑机将两半模具牢固地夹紧在一起。这对于防止模具在注塑过程中打开,确保熔融塑料不会流出至关重要。.
- 注塑:在高压下将熔融塑料注入夹紧的模具中。这一阶段包括将塑料填入模具,并保持压力以完全填满模腔的每个部分。.
- 冷却:填充模具后,塑料开始冷却并在模腔内凝固。必须对冷却进行控制,以防止出现缺陷,并确保零件保持适当的尺寸和机械性能。.
- 顶出:零件冷却凝固后,模具打开,顶出装置将完成的零件推出模具。然后,机器就可以开始新的循环,为下一个零件锁模。.
注塑模具的制作过程是怎样的?
我们的注塑模具制造工艺包括六个基本步骤:
步骤 1:制作安排:我们首先要全面了解所有要求,并据此安排制作细节。.
步骤 2:DFM 报告分析:免费提供详细的可制造性设计 (DFM) 报告。该报告有助于进行可行性分析,以确保模具符合所有规格和质量标准。.
步骤 3:生产模具:模具投入生产。我们为客户提供一份模具计划表,其中概述了整个周期,使客户能够随时跟踪进度。.
步骤 4:免费样品测试:模具制作完成后,将制作样品并提供给客户进行测试,以确保其符合所要求的规格。.
步骤 5:批量生产:在客户确认样品符合所有质量和功能标准后,开始全面生产。.
步骤 6:保存模具:经过生产和彻底的质量检查后,交付零件。然后对模具进行清洁和妥善保存,以保持其状态,便于今后的生产运行。.
注塑成型部件的典型公差是多少?
在注塑成型过程中,保持精确的公差对于确保零件正确安装和发挥预期功能、避免潜在装配问题至关重要。在 PartsMastery,我们严格遵守 ISO 2768-c 通用公差标准,该标准在整个行业的注塑件中普遍使用。该标准规定了不同特征和尺寸的公差范围,确保了生产的一致性和可靠性。对于公差要求更为严格的项目,我们有能力根据每个客户应用的独特要求,满足更严格的规格要求。这种灵活性使我们能够提供精确设计的零件,满足或超越所有期望。.
最低订购量是多少?
在 PartsMastery,我们了解客户的不同需求,因此我们的注塑成型服务没有最低订单要求。这种灵活性使各种规模的企业都能获得高质量的注塑件,无论其项目规模大小。虽然我们有能力处理从单一原型到数千件的订单,但值得注意的是,订单量越大,通常价格越有竞争力。这种批量折扣是由于生产中的规模经济,使得大订单的单位成本效益更高。无论您的项目是大是小,我们都将为您提供最佳的价值和服务。.
注塑成型服务的成本是多少?
我们的注塑成型服务成本因多种因素而异,包括部件尺寸、模具复杂程度、模腔数量、材料类型以及任何特定的后处理要求。每个项目都是独一无二的,我们提供个性化的报价,以确保您收到一份根据您的具体需求量身定制的详细成本评估。这种透明的定价方式可以让您在承诺进行处理之前了解财务影响。要获得准确的估价,只需在我们的平台上上传您的项目详情,我们就会分析这些因素,为您提供全面的报价。.
我能否在全面生产前获得原型零件?
当然,PartsMastery 通过提供快速原型设计服务大力支持开发过程。这一关键步骤可让您在进入大规模生产之前有效地测试和验证您的设计。原型设计对于识别潜在问题和确保设计满足所有功能和美学要求至关重要。利用我们的原型设计服务,您可以在开发周期的早期阶段进行必要的调整,从而节省后期阶段的时间和成本。这种方法不仅能提高产品质量,还能确保顺利高效地过渡到全面生产。.





