カスタムオンラインCNC加工サービス
ラピッドプロトタイピングから生産まで、金属およびプラスチック機械加工部品のオンライン見積もりを即座に取得します。中国の製造拠点に拠点を置き、リードタイム最短1日で世界中に発送します。.
120以上の国と地域で20,000人以上のお客様がPartsMasteryにカスタムパーツの製造を依頼しています。
カスタムパーツのCNC加工サービス
PartsMastery社は、迅速な機械加工から大量生産まで、カスタムオンラインCNC機械加工サービスを提供し、中国が所有するCNC工場と製造ネットワークから世界中に出荷しています。フライス加工、旋盤加工、ルーティング加工、放電加工、穴あけ加工、精密研削加工のための700台以上のCNCマシンを備え、単純な部品から複雑な部品まで、最短1日のリードタイムで対応します。ISO認証に支えられ、常に精度と一貫性を保証します。.
- カスタムCNCフライス加工サービス
3軸、4軸、高度な5軸CNCミルを含む200台以上のミリングセンターを擁し、プラスチックや金属の厳しい公差の部品や複雑な形状にも容易に対応できます。多様な産業に対応し、金型製作に特化しています。.
- カスタムCNC旋盤サービス
CNC旋盤、ターニングセンター、複合旋盤により、四角形や六角形の素材でも円筒形状のワークピースを製作することができます。旋盤加工された試作品や生産部品は、わずか数日で納品されます。.
試作から生産までのCNC加工
迅速な機械加工、少量生産、大量生産のいずれが必要であっても、PartsMasteryはお客様のプロジェクトに合わせて、品質、精度、迅速な納期を維持しながら拡張できるCNC機械加工ソリューションを提供します。.
中国のCNCマシンショップ世界中に出荷
PartsMasteryの中国におけるCNC設備の強固なネットワークは、CNC部品の1日のリードタイムを保証します。研削盤、ワイヤーカッター、放電加工機などの標準的なCNC機械に加え、自動化された生産ラインを備えています。精密な製造、スムーズなコミュニケーション、プロトタイプや製造オーダーのための信頼できるグローバルな出荷を提供します。.
精密CNCマシン
CNCマシンの生産ライン
CNCマシン
深センのCNC機械加工工場
東莞のCNC機械加工工場
射出成形材料
アルミニウム
アルミニウムは軽量で強度が高く、加工が容易なため、航空宇宙や自動車部品などさまざまな用途に適しています。また、耐食性に優れているため、屋外プロジェクトや構造部品にも適しています。.
| 色： | |
| サブタイプ： | アルミニウム6061、6061-T6、アルミニウム2024、アルミニウム5052、アルミニウム5083、アルミニウム6063、アルミニウム6082、アルミニウム7075、7075-T6、アルミニウムADC12（A380） |
| 利用可能な仕上げ： | 機械で造られるように、陽極酸化、粉のコーティング、電気めっき、絵画、サンド ブラスト、磨くこと |
| 価格だ： | $$ |
| リードタイム | 約5営業日 |
銅
銅は高い導電性と可鍛性を持ち、電気配線や配管に最適です。また、天然の抗菌性により医療用途にも理想的で、その美的魅力は装飾品や美術品にも適しています。.
| 色： | |
| サブタイプ： | 銅C101(T2)、銅C103(T1)、銅C103(TU2)、銅C110(TU0)、ベリリウム銅 |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、研磨、サンドブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、熱処理、黒染め、無電解ニッケル、クロムメッキ、サテン仕上げ |
| 価格だ： | $$$ |
| リードタイム | 約5営業日 |
ブロンズ
銅と錫の合金である青銅は、その耐久性と耐食性で知られています。その強度と過酷な環境に耐える能力により、海洋用途、彫刻、ベアリングなどに広く使用されている。.
| 色： | |
| サブタイプ： | 錫ブロンズ |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、研磨、サンドブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、熱処理、黒染め、無電解ニッケル、クロムメッキ、粉体塗装、ブラッシュ仕上げ |
| 価格だ： | $$$ |
| リードタイム | 約5営業日 |
スチール
鋼は強靭で用途の広い材料であり、建設や製造に広く使用されている。高い引張強度は構造部品に適しており、様々なサブタイプは工具や機械のような特殊な用途のためにその特性を高めています。.
| 色： | |
| サブタイプ： | 鋼 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ダイス鋼, 合金鋼, チゼル工具鋼, ばね鋼, 高速度鋼, 冷間圧延鋼, ベアリング鋼, SPCC |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、電気めっき、不動態化、粉体塗装 |
| 価格だ： | $$$ |
| リードタイム | 約7営業日 |
ステンレス鋼
ステンレススチールは錆や汚れに強いため、キッチン用品や医療機器に最適です。また、その強度と美しさから、建築デザインや自動車部品にもよく使われています。.
| 色： | |
| サブタイプ： | ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS42、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304 |
| アヴァイブレ仕上げ： | 機械加工、電気めっき、不動態化、粉体塗装 |
| 価格だ： | $$$ |
| リードタイム | 約7営業日 |
マグネシウム
マグネシウムは軽量でありながら強度があり、軽量化が重要な航空宇宙用途や自動車用途でよく使用される。その機械加工性は複雑な形状を可能にし、優れた導電性から様々な電子機器にも利用されている。.
| 色： | |
| サブタイプ： | マグネシウム合金 AZ31B、AZ91D |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、研磨、サンドブラスト、タンブリング、アロジン、熱処理、陽極酸化、テフロンコーティング、無電解ニッケル、塗装、粉体塗装、電気泳動 |
| 価格だ： | $$$$$ |
| リードタイム | 約8営業日 |
チタン
チタンは驚くほど強靭で軽量であるため、航空宇宙や医療用インプラントに理想的です。その耐腐食性と生体適合性は、厳しい環境での使用を強化し、高い強度対重量比は様々な産業用途に適しています。.
| 色： | |
| サブタイプ： | チタン合金TA1、合金TA2、合金TC4/Ti-6Al 4V |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、研磨、サンドブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、陽極酸化、無電解ニッケル、塗装、粉体塗装、ブラッシュ仕上げ |
| 価格だ： | $$$$$ |
| リードタイム | 約8営業日 |
ABS
ABSは強靭で耐熱性があり、衝撃にも強い。軽量で加工しやすいこの素材は、耐久性が重要だがコストも重視される自動車部品や消費財に適している。.
| 色： | |
| サブタイプ： | ABSベージュ（ナチュラル）、ABSブラック、ABSブラックアンチスタティ、ABSミルキーホワイト、ABS+PCブラック、ABS+PCホワイト |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、サンドブラスト、タンブリング、テフロンコーティング、塗装、粉体塗装、電気泳動 |
| 価格だ： | $$ |
| リードタイム | 約6営業日 |
PC
ポリカーボネートは耐久性に優れ、透明度が高く、耐衝撃性に優れています。防弾ガラスや安全ギアによく使われており、衝撃を受けても割れることはありません。.
| 色： | |
| サブタイプ： | PC黒、PC透明、PC白、PC黄白、PC+GF30黒 |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工, サンドブラスト, タンブリング, 塗装, ブラシ仕上げ |
| 価格だ： | $$ |
| リードタイム | 約6営業日 |
PMMA（アクリル）
PMMA（アクリル）は透明で耐候性があり、色あせしません。屋外ディスプレイ、看板、照明に最適で、耐候性に優れています。.
| 色： | |
| サブタイプ： | PMMAブラック、PMMA透明、PMMAホワイト |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、サンドブラスト、タンブリング、塗装 |
| 価格だ： | $ |
| リードタイム | 約6営業日 |
POM
POMは強度が高く、表面の摩擦が少ないため、ギアやベアリングのような精密部品に最適です。.
| 色： | |
| サブタイプ： | ダークブラウン（コーヒー） POM 100AF、POM ブラック、POM ブルー、POM ホワイト |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、サンドブラスト、タンブリング、塗装 |
| 価格だ： | $$ |
| リードタイム | 約6営業日 |
PA（ナイロン）
ナイロンは汎用性が高く、強靭で、摩耗に強い。ギアやベアリングなど、摩擦や熱に強い部品によく使われています。.
| 色： | |
| サブタイプ： | PA（ナイロン）ブルー、PA6（ナイロン）＋GF15ブラック、PA6（ナイロン）＋GF30ブラック、PA66（ナイロン）ベージュ（ナチュラル）、PA66（ナイロン）ブラック |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、サンドブラスト、タンブリング、テフロンコーティング、塗装、粉体塗装 |
| 価格だ： | $$ |
| リードタイム | 約6営業日 |
PE
ポリエチレンは軽量で強靭、耐衝撃性に優れています。ポリエチレンは、包装や容器など、圧力がかかっても割れにくい素材です。.
| 色： | |
| サブタイプ： | HDPE、UHMW-PE、LDPE |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、サンドブラスト、タンブリング、塗装、粉体塗装 |
| 価格だ： | $$ |
| リードタイム | 約6営業日 |
覗き見
PEEKは強靭で、強度を失うことなく高温に対応できます。航空宇宙や医療用インプラントなどの高性能産業で使用されており、過酷な条件下での使用に耐えます。.
| 色： | |
| サブタイプ： | PEEKベージュ（ナチュラル）、PEEKブラック |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、サンドブラスト、タンブリング、塗装、粉体塗装 |
| 価格だ： | $$$$$ |
| リードタイム | 約8営業日 |
PP
ポリプロピレンは強靭で耐薬品性に優れ、高温にも対応します。ポリプロピレンは、自動車部品、容器、包装によく使用され、特に熱や化学薬品にさらされる場所に適しています。.
| 色： | |
| サブタイプ： | PPブラック、PPホワイト、PP+GF30ブラック |
| 利用可能な仕上げ： | 機械加工、サンドブラスト、タンブリング、塗装、粉体塗装 |
| 価格だ： | $ |
| リードタイム | 約6営業日 |
- 機械加工
機械加工された仕上げは、CNC機械から直接表面に残るため、ツールマークが付いた費用対効果の高いオプションを提供します。.
- 陽極酸化処理
陽極酸化処理により、耐食性と耐摩耗性が向上し、アルミニウム部品に理想的なカラー染色が可能になります。.
- 研磨
研磨は高い光沢仕上げを実現し、表面の粗さを減らして金属の美的魅力を高める。.
- サンド・ブラスト
サンドブラストは、加圧された砂やその他の媒体を使用して表面を洗浄し、テクスチャーを付け、均一でマットな仕上げにします。.
- ブラッシュ仕上げ
ブラッシュ仕上げは、一方向のサテンの質感を作り出し、表面の傷や跡を目立たなくする。.
- パウダーコーティング
粉体塗装は、さまざまな表面に適した、優れた色と質感のオプションを備えた、厚く耐摩耗性のある層を塗布する。.
- 電気めっき
電気めっきは、部品に薄い金属層を接着し、耐摩耗性、耐食性、表面導電性を向上させる。.
- ブラック・オキシダイズ
ブラックオキシダイズは、耐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑える鉄系金属用の化成皮膜です。.
- 電解研磨
電解研磨は、耐食性を向上させながら表面を平滑にし、光沢を出す化学処理です。.
- アロジン
アロジンコーティングは、腐食防止と塗料の密着性を向上させるもので、主にアルミニウム表面に使用される。.
- 熱処理
熱処理は金属の機械的性質を変化させ、硬度、強度、延性を高める。.
カスタマー・サクセス・ストーリー
消費財
ネックマッサージャープロジェクト：コンセプトから量産まで
50%
検証時間の短縮
50%
検証時間の短縮
消費財
ネックマッサージャープロジェクト：コンセプトから量産まで
50%
検証時間の短縮
50%
検証時間の短縮
消費財
ネックマッサージャープロジェクト：コンセプトから量産まで
50%
検証時間の短縮
50%
検証時間の短縮
CNC加工の公差
業界公差を厳守する当社のCNC機械加工サービスは、すべてのCNC機械加工部品の一貫した精度を保証し、各コンポーネントの完璧な統合を可能にします。.
| 説明 | |
|---|---|
| 一般公差 | 説明 金属：ISO 2768-m プラスチック：ISO 2768-c |
| 精密公差 | 説明 パーツマスター は、±0.001インチより厳しい公差を含め、お客様の図面仕様およびGD&T注釈に従った厳しい公差の部品を製造および検査することができます。. |
| 最小肉厚 | 説明 0.5mm |
| 最小エンドミルサイズ | 説明 0.5mm |
| 最小ドリルサイズ | 説明 1mm |
| 最大部品サイズ | 説明 CNCフライス加工4000×1500×600 mm CNC旋盤: 200×500 mm |
| 最小部品サイズ | 説明 CNCフライス加工：5×5 ×5 mm CNC旋盤: 2×2 mm |
| 生産量 | 説明 プロトタイピング1-100個 少量：101～10,000個 大量10,001個以上 |
| リードタイム | 説明 ほとんどのプロジェクトで5営業日。 簡単な部品であれば、最短1日でお届けできます。. |
品質を保証する精密CNC加工
お客様の成功は信頼できる部品にかかっています。当社のCNC機械加工サービスは、90%のファーストパス歩留まりで精密機械加工を提供します。試作品から量産品まで、高品質のCNC機械加工部品をお届けします。.
セレクション
専門知識
当社には30人以上の品質エンジニアがおり、CMM、二次元測定システム、蛍光X線分析装置など20台以上の高度な検査ツールがあります。これにより、すべてのプロジェクトにおいて正確な寸法と一貫した性能を保証しています。.
透明なプロセス
原材料から最終検査までの各工程は、厳格な品質管理手順に従っています。完全なトレーサビリティーと文書化されたチェックにより、世界中のお客様に毎回の納品に対する信頼をお届けしています。.
CNC加工の設計ガイドライン
当社の設計ガイドラインにより、お客様の部品をコスト効率の高いCNC製造に最適化します。当社のエンジニアは、製造前に製造性設計（DFM）フィードバックを提供し、試作から製造へのスムーズな移行を支援します。.
| ガイドライン | 説明 | 備考 |
|---|---|---|
| 半径 | 鋭利な内角は自然にRを形成する ドリルの深さ ≤ 12× 直径 ドリルの深さ ≤ 12× 直径 | CNC部品のスムーズなコーナー移行を保証します。. |
| ネジとタップ穴 | ネジ深さ仕様 Φ 1.5-5 mm 3×直径 Φ ≥ 5 mm 4-6×直径 | PartsMasteryはどんな仕様のネジでも製造することができます。. |
| アンダーカット | ねじの深さの仕様： 正方形プロファイルフルラジアス蟻溝プロファイル | 特定の部品形状にカスタマイズ可能。. |
| テキスト | CNCフライス加工： 最小幅 0.5 mm 最大幅 0.1 mm CNC旋盤加工： レーザーマーキング技術を使用 | CNCまたはレーザー彫刻による標準テキスト、ご要望に応じてカスタマイズ可能。. |
カスタム仕様が必要ですか？当社のエンジニアリングチームは、お客様の特定の要件 最適な製造性と部品品質を実現します。.
なぜ 私たちを選ぶ
/01
高品質部品
当社のISO認定CNC機械加工は、適合性と性能を厳しく検査し、精密で信頼性の高い部品を製造します。.
/02
リードタイム 時間
現地工場とCNC機械加工工場のネットワークにより、最短1日のリードタイムを含む、迅速なCNC機械加工能力と短納期を提供します。.
/03
エンジニアリング・サポート
CNC加工のことなら何でもお任せください。当社のスペシャリストが、設計の効率と品質を最大限に高めるサポートを提供します。.
CNC加工に関するFAQ
CNC加工の用途は？
CNCマシニングは、業界を問わず幅広い用途に使用されている。.
- 自動車や航空宇宙分野では、精密なエンジン部品、構造部品、その他の複雑な要素を製造するために使用される。.
- 医療業界では、デバイス、インプラント、手術器具の製造にCNCを活用している。.
- CNCはエレクトロニクス分野でも重要で、電子筐体、回路基板、コネクターの製造を可能にしている。.
- 工作機械メーカーは、複雑な金型や金型、機械部品の製作にCNCを活用している。さらに,
- CNCは、一般的なカスタムパーツの製造、プロトタイピング、木工などに利用価値があり、一貫した品質と高精度を可能にする。.
CNC加工の利点と欠点は何ですか？
CNC加工の利点
- 精度と再現性：CNCマシニングは、高精度と一貫したパーツの複製を保証し、公差の厳しい複雑な設計に不可欠です。.
- ヒューマンエラーの削減：CNC加工の自動化により、ヒューマンエラーが最小限に抑えられ、生産全体の品質が向上します。.
- 効率とスピード：自動化により生産サイクルが速くなり、手作業よりも短納期が可能になります。.
- 材料の柔軟性：CNCマシンは、金属、プラスチック、複合材など、さまざまな材料に対応できるため、さまざまな用途で汎用性があります。.
- ソフトウェアの統合：高度なCNCソフトウェアは、迅速な設計変更と更新をサポートし、迅速なプロトタイピングと容易なカスタマイズを容易にします。.
- 大量生産での費用対効果：セットアップコストは高くなるが、生産量が増えるにつれてユニットあたりのコストは大幅に減少するため、大量生産での費用対効果は高くなる。.
CNC加工の欠点
- 高い初期費用：CNCマシンとそのメンテナンスには多額の投資が必要となるため、特に小規模な事業にとっては初期設定が高額になる。.
- スキル要件：CNCマシンの操作には高度な熟練工が必要であるため、トレーニングコストが高くなり、利用しにくくなる可能性がある。.
- 少量生産では費用対効果が低い：セットアップとプログラミングに時間がかかるため、CNCマシニングは少量生産では経済的でない場合があります。.
- 材料の無駄：CNC加工は減法的な工程を伴うことが多く、積層造形に比べて材料の無駄が多くなる。.
- 材料の硬さによる制限：非常に硬い材料は、CNC工具を素早く摩耗させ、運転コストとダウンタイムを増加させる可能性があります。.
3DプリントとCNC加工の違いは何ですか？
製造プロセス：3Dプリンティングは加法的プロセスで、プラスチックや金属のような素材から層を重ねるごとにパーツを作り上げていく。対照的に、CNCマシニングは減法的であり、ソリッドブロックから材料を削って最終製品を形作ります。.
材料効率：3Dプリンティングでは、部品の形成に必要な材料のみを使用することで廃棄物を最小限に抑えますが、CNC機械加工では減法的な性質により廃棄物が多くなります。.
スピードとコスト：小ロットや複雑な形状の場合、3Dプリンティングの方がより速く、コスト効率も高い。大量生産で高い精度と強度が必要な素材には、CNC機械加工が適しています。.
表面仕上げと公差：CNC機械加工は一般的に、3Dプリントよりも優れた表面仕上げと厳しい公差を実現します。.
CNC加工の父は誰ですか？
ジョン・T・パーソンズは、CNC加工の父としてよく知られている。1940年代後半、パーソンズは最初の数値制御技術を開発し、ヘリコプターのローターブレードの製造に応用した。パーソンズは、エンジニアのフランク・L・スチューレンとともに、パンチテープを使用して工作機械をガイドする方法を考案した。この技術革新により、CNC（コンピュータ数値制御）技術の発展の基礎が築かれた。彼らの先駆的な研究は、最終的に1950年代の最初のCNCマシンの誕生につながり、機械加工工程の精度、効率、再現性を向上させることで製造業に革命をもたらした。.
CNCマシンのGコードとMコードとは何ですか？
GコードとMコードは、CNC工作機械を制御するためにCNC加工で使用されるプログラミング言語である。Gコードは主に、直線補間、円運動、その他工具の実際の経路に関連する特定の機能など、機械の動きを指定するために使用される。一方、Mコードは、機械のオン/オフ、スピンドルの始動/停止、クーラントの制御など、工具のパスに直接関係しない機械機能を処理します。GコードとMコードを合わせると、CNC機械が部品を正確かつ効率的に生産するための包括的な命令セットを提供することになる。.
CNC加工はどのような公差に達することができるのか？
CNC machining is renowned for its ability to achieve high precision and tight tolerances, essential for complex and detailed parts. Typically, standard CNC machining can maintain tolerances within ±0.01 inches (±0.127 mm). PartsMastery defaults to standardized tolerances without special requirements. For even more precise requirements, advanced CNC machines can achieve tolerances as tight as ±0.0005 inches (±0.0127 mm) under optimal conditions. The achievable tolerance depends on several factors including the material, part geometry, size, and the specific type of CNC machine used. This capability makes CNC machining a preferred choice for industries that require highly accurate components, such as aerospace, medical, and automotive sectors.
マシニングセンターとは？
マシニングセンターは、フライス加工、ドリル加工、タッピング加工など、さまざまな加工をひとつのセットアップで行えるように設計された高度なCNCマシンです。この統合により、異なる機械間でパーツを移動する必要性が減り、効率と精度が向上する。マシニングセンタには、複数の工具を収納できるタレットやマガジンが装備されており、CNC制御による自動工具交換が可能です。この機能により、作業間の迅速な切り替えが可能になり、生産フローが最適化される。一般的にマシニングセンタは、複数の角度から精密な加工を必要とする複雑な部品に使用されるため、最新の製造環境では欠かせないものとなっている。.
CNC加工能力について教えてください。
Certainly! At PartsMastery, we have the capacity to manufacture over 10,000 diverse prototypes each month, ranging from straightforward to complex designs. Our production capabilities are supported by more than 200 state-of-the-art CNC machines. We also take pride in our team of over 100 skilled technical experts who ensure precision and quality in every project. This extensive infrastructure allows us to meet large-scale demands efficiently, making us a reliable partner for all your CNC machining needs. Whether your project is big or small, our resources are geared to deliver with excellence.
CNC加工サービスの料金はいくらですか？
PartsMasteryでは、全ての製品は出荷前に、試作、検査テストから顧客確認に至るまで、厳しい検証を経て出荷されます。私たちの品質保証プロセスは、全ての部品が出荷前に合意された仕様を満たしていることを保証し、不適合のリスクを最小限に抑えます。私たちはその精度と信頼性に誇りを持っており、すべての出荷はエンジニアとお客様との共同確認の結果です。.
PartsMasteryのCNC加工には最低注文数量(MOQ)はありますか？
At PartsMastery, we understand the diverse needs of our customers, ranging from single prototypes to large-scale production runs. Consequently, we do not enforce a strict minimum order quantity (MOQ). Whether you require just one machined part or thousands, we are equipped and ready to provide tailored solutions that meet your specific requirements. Our flexible approach ensures that all clients, regardless of order size, receive the highest level of service and quality.