Garantía de calidad del fabricante de mecanizado de precisión PartsMastery
- Obtenga un presupuesto gratuito en 12 horas
- 50+ metales y plásticos, 10+ acabados superficiales
- Prototipos mecanizados en tan solo 1 día
- Tolerancias de hasta ±0.0004' (0,01 mm)
- Diseño personalizado en función de especificaciones del cliente
- ISO9001 certificación
Obtenga un presupuesto instantáneo de mecanizado de precisión CNC
Soluciones de control de calidad
Careful inspection, and detailed record keeping ensures that all your parts are being shipped only after careful evaluation. We want you to have the best experience with PartsMastery from start to finish, and through all of your orders with your trustworthy Fabricante de mecanizado CNC.
Estamos orgullosos de formar parte de la cadena de suministro de nuestros clientes proporcionándoles piezas mecanizadas según sus especificaciones. Somos rápidos, innovadores, receptivos y amables, lo que se refleja en cada pieza que fabricamos y en cada cliente con el que trabajamos. Pedido piezas de mecanizado CNC personalizadas ahora.
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| Norma de fabricación | Control de calidad | Flujo de procesamiento | Equipos de inspección | Mejora de la calidad |
Normas de fabricación de los servicios de mecanizado CNC
- Para características de tamaño (longitud, anchura, altura, diámetro) y ubicación (posición, concentricidad, simetría) +/- 0,005” (metales) o +/- 0,010mm (plásticos y materiales compuestos) mediante ISO 9001 a menos que se especifique lo contrario.
- Los bordes afilados se romperán y desbarbarán por defecto. Los bordes críticos que deban dejarse nítidos deben anotarse y especificarse en una impresión. Una de las mejores fabricantes de piezas de mecanizado cnc a su servicio.
- El acabado superficial mecanizado es de 125 Ra o mejor. Las marcas de la máquina herramienta pueden dejar un patrón en forma de remolino.
- Los plásticos claros o transparentes serán mates o tendrán marcas de remolino translúcidas en cualquier cara mecanizada. El granallado dejará un acabado esmerilado en los plásticos transparentes.
- Para las características de orientación (paralelismo y perpendicularidad) y forma (cilíndrica, planitud, circularidad y rectitud) aplique las tolerancias siguientes (véase la tabla siguiente):
Límites para el tamaño nominal |
Plásticos (ISO 2768- m) |
Metales (ISO 2768- f) |
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| 0,5 mm* a 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| De más de 3 mm a 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| De más de 6 mm a 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| De más de 30 mm a 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| De más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| De más de 400 mm a 1.000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| De más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| De más de 2000 mm a 4000 mm | ±2 mm | - |
| Todas las piezas se desbarban. La tolerancia más ajustada que puede alcanzarse es de +/-0,01 mm y depende de la geometría de la pieza. | ||
Normas de fabricación de servicios de fabricación de chapas metálicas
PartsMastery machining shop has the experience and the right sheet metal fabrication services necessary to bring your idea to life. We provide you with excellent servicios de estampación metálica.
Esto incluye servicios como el corte por láser de alta tolerancia y amplia gama de espesores, capacidades de plegado y otras opciones de acabado de superficies. Ningún otro empresas de chapa puede ser mejor que nosotros.
Detalle de las dimensiones |
Tolerancia |
| De borde a borde, superficie única | +/- 0,005 pulgadas |
| Borde a agujero, superficie única | +/- 0,005 pulgadas |
| Agujero a agujero, superficie única | +/- 0,005 pulgadas |
| Curva hasta el borde / agujero, superficie única | +/- 0,010 pulgadas |
| Borde a borde, superficie múltiple | +/- 0,030 pulgadas |
| Sobre pieza conformada, superficie múltiple | +/- 0,030 pulgadas |
| Ángulo de flexión | +/- 1° |
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Por defecto, los bordes afilados se romperán y desbarbarán. Para cualquier borde crítico que deba dejarse afilado, anótelo y especifíquelo en su dibujo. |
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Servicio de mecanizado CNC para certificación
Póngase en contacto con su gestor de cuenta o mp@partsmastery.com.
Disponemos de las siguientes certificaciones para el mecanizado CNC:
- ISO 9001
- RoHS
- CTI
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Proceso de control de calidad
ISO9001 -Parte de la gestión de calidad centrada en proporcionar confianza en que se cumplirán los requisitos de calidad, El control de calidad es más una acción que un eslogan.
Informes de calidad
Para cada pedido en nuestra plataforma, podemos proporcionar una lista completa de informes de calidad según las peticiones de los clientes. Incluidos:
- Informe de inspección
- Informe dimensional completo
- Informe de ensayo de materiales
Firmar un acuerdo de confidencialidad con los compradores para proteger la información confidencial
Un acuerdo de confidencialidad crea una relación confidencial entre las partes, normalmente para proteger el proceso de producción de información confidencial y patentada o secretos comerciales.
Preproducción
Realización de dibujos
Nuestros ingenieros y mecánicos cualificados pueden fabricar productos según sus dibujos o muestras y sus requisitos. Esto incluye una evaluación de factores importantes como el material, el acabado superficial, la estructura, el proceso y otros detalles de sus dibujos en 3D y 2D.
Verificación del material
Se utilizan equipos y métodos estándar para inspeccionar la composición química, las propiedades físicas, la estructura metalográfica y las propiedades mecánicas.
Producción de prototipos: mecanizado de precisión con centros de mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes, combinado con la fabricación de chapas metálicas y la tecnología de impresión 3D, para ofrecerle servicios eficientes de producción de prototipos.
Producción en serie: Con un servicio de alta calidad, un eficiente mecanizado CNC y tecnología de fabricación de chapa, podemos producir un gran número de piezas para usted en el menor tiempo posible.
En producción
Sistema de inspección in situ
En el mecanizado de precisión, los materiales con los que se trabaja deben estar siempre en la posición correcta. Con un sistema de inspección in situ, las posiciones se examinan automáticamente y los ajustes se realizan en consecuencia. Además, el uso de un sistema de inspección in situ ayuda y evita problemas en una fase temprana, ahorrando costes y tiempo.
Control de calidad durante el proceso
At PartsMastery precision machining shop, we strictly obey the ISO9001 requirements. The quality control staff conducts routine inspections for all parts that are being produced every 2 hours. This further prevents risks from happening.
Inspección previa a la entrega
Informe de inspección completa
El informe de inspección es el resultado de la inspección de calidad de los productos y equipos, que es el estándar del sistema de calidad del producto. Para todos los pedidos, proporcionamos un informe de inspección dimensional completo previa solicitud. Este informe incluirá lo siguiente: cantidad de piezas, dimensiones críticas, roscas y tolerancias, espesores y profundidades, aspecto de la pieza, etc.
Embalaje
Garantizar que las piezas que fabricamos son de la máxima calidad es importante. Conocemos la imprevisibilidad de la logística. Por eso nos aseguramos de reducir el riesgo para las piezas durante nuestro proceso de embalaje. Cuatro capas de protección: 1. papel de embalaje 2. espuma EPE 3. espuma 4. papel/cajas de madera se aplican durante el proceso de embalaje, garantizando que le entregamos las piezas de mayor calidad y belleza.
Equipo de inspección interno
En el mecanizado CNC de precisión, la inspección implica las mediciones, pruebas y calibres aplicados a determinadas características relativas a piezas CNC de precisión o equipos de inspección.
Máquina de medición por coordenadas (MMC)
Utilizamos la máquina de medición por coordenadas (MMC) para la inspección dimensional de las piezas producidas. Las MMC ofrecen una flexibilidad inigualable al desplegar la precisión de la palpación táctil y la captura de puntos de medición de alta velocidad de la medición sin contacto en un único sistema y dentro de un único recorrido de medición, lo que simplifica y agiliza la medición incluso de las piezas más complejas.
Combina una construcción robusta, tecnología innovadora y flexibilidad de configuración para garantizar mediciones de alta precisión en los entornos más exigentes.
Proyector de perfiles
Al finalizar el proceso de fabricación, utilizamos un comparador óptico/un proyector para inspeccionar la dimensión de los componentes. El proyector de perfiles es un dispositivo que aplica los principios de la óptica a la inspección de piezas fabricadas. En un proyector de perfiles, la silueta ampliada de una pieza se proyecta sobre la pantalla, y las dimensiones y la geometría de la pieza se miden con respecto a los límites prescritos. Es un elemento útil en un taller de mecanizado de piezas pequeñas o en una línea de producción para el equipo de inspección de control de calidad.
FRX
Empleamos el análisis de fluorescencia de rayos X (XRF) para comprobar la calidad de los materiales. El analizador XRF utiliza rayos X cortos y rayos gamma para determinar la composición elemental de metales, plásticos y otros materiales, con el fin de inspeccionar la calidad de los materiales.
Inspección del primer artículo
A first article inspection (FAI) is a design verification and design history file and a formal method of providing a reported measurement for each manufactured feature of a part or assembly. PartsMastery performs the FAI and the purchaser reviews or approves the report.
PartsMastery precision machining manufacturer reviews the project and contacts the customer for detailed information. The customer signs the FAI agreement provided by PartsMastery a and agrees to our Terms and Conditions.
Produce sample parts according to FAI agreement and deliver to the customer. The customer receives and examines the parts, inform PartsMastery precision machining shop if full-scale production may begin.
La primera inspección de artículos está disponible previa solicitud. contacto:
1@yzkjcnc.com
- Verificar la exactitud de los dibujos y asegurarse de que reflejan cualquier cambio realizado en el diseño de las piezas durante el diseño del prototipo.
- Verificar el proceso de producción en todos los parámetros, en lugar de concentrarse únicamente en las dimensiones “críticas”.
- Verificar todo el utillaje utilizado para producir una pieza, para garantizar que es capaz de producir piezas según las especificaciones.
- Verificar la capacidad del fabricante para satisfacer las necesidades de producción.
Resolución de problemas de calidad
At PartsMastery precision machining shop, we aim to deliver high-quality parts that match your requirements and expectations. However, if your order fails to meet your specifications, you will be covered with our Rework and Refund Policy.
Podrá plantear cualquier problema en los 5 días laborables siguientes a la recepción de las piezas. Nuestro equipo de tramitación de pedidos resolverá estos problemas lo antes posible, normalmente en un plazo de 1 a 3 días laborables.
Proyectos de prototipado rápido y fabricación bajo demanda
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Harland, Diseñador de productos
Hola Michael, adjunto un par de fotos del proyecto terminado. Estoy muy contento con el trabajo de tu equipo.
No tengo ningún otro proyecto en marcha, pero estoy seguro de que si alguna vez necesito un trabajo de este tipo, seréis uno de los primeros sitios en los que me fijaré. Gracias.
Nathan Ingeniero
Excelente trabajo por parte de producción al poder utilizar agarres para el baño de anodizado en lugar de un agujero en el centro de la pieza.
Always quick and easy dealing with Fancy - great communication! We look forward to doing business with PartsMastery soon.
Paddy, Startups
The service at PartsMastery is phenomenal and Sechien has assisted us with great patience and understanding.
Un servicio estupendo, así como el producto en sí, exactamente lo que pedimos y funciona de maravilla. Especialmente teniendo en cuenta los pequeños detalles que pedíamos. Producto de buen aspecto.
Hyman, 100 empresas más importantes
No podría estar más contento con este pedido. La calidad es tal y como se cotizaba y el plazo de entrega fue muy no sólo muy rápido y se hizo en la fecha prevista.
El servicio fue de primera clase. Muchas gracias a Tracy, del equipo de ventas, por su excelente asistencia. Además, el contacto con el ingeniero Laser fue de primera.