wir bearbeiten sowohl einfache als auch komplexe Teile mit Lieferzeiten von nur 1 Tag

Kundenspezifische CNC-Drehdienstleistungen mit sofortigem Online-Angebot

PartsMastery ist ein professionelles CNC-Drehunternehmen, das Präzisions-CNC-Drehdienstleistungen für Metall- und Kunststoffteile anbietet. Vom Rapid Prototyping bis zur Großserienfertigung liefern wir kundenspezifische CNC-Drehteile mit Toleranzen von bis zu 0,005 mm und Lieferzeiten von bis zu 1 Tag.

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CNC-Drehen Mit PartsMastery

Unser CNC-Drehservice ermöglicht die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen für eine Vielzahl von Branchen. Mit fortschrittlichen CNC-Drehzentren und erfahrenen Bearbeitern bieten wir zuverlässige CNC-Drehbearbeitungslösungen für einfache und komplexe zylindrische Komponenten. Dank unserer CNC-Drehkapazitäten können wir Drehteile mit hoher Genauigkeit liefern, unabhängig von ihrer Komplexität. Sie erhalten langlebige Teile von flachen bis hin zu radialen und axialen Bohrungen, Schlitzen und Nuten in nur einem Tag.

Unsere Präzisions-CNC-Drehmaschinen liefern kostengünstige Teile für einfache und komplexe zylindrische Geometrien. Wir verwenden auch Live-Werkzeuge, um präzise, komplexe Geometrien für Merkmale wie axiale und radiale Bohrungen, Nuten, Schlitze und Abflachungen herzustellen. Die vollständige Automatisierung dieser vielseitigen Maschinen ermöglicht es uns, Hunderte ähnlicher Abmessungen einfacher, schneller und kostengünstiger herzustellen.

CNC-Bearbeitungslösungen

Prototyping

CNC-Drehen Prototyping

Beschleunigen Sie die Produktentwicklung mit unseren CNC-Drehbearbeitungsdiensten. Wir bieten kurze Durchlaufzeiten und sind auf die schnelle Herstellung von hochwertigen Prototypen und Formwerkzeugen spezialisiert, um Ihren Designprüfungsprozess zu unterstützen.

Produktion

CNC-Drehfertigung für kleine und große Stückzahlen

Ob Sie nun Kleinserien oder Großserien benötigen, wir können Ihnen beides bieten. Mit strengen Toleranzkontrollen und umfassenden Möglichkeiten passen wir uns an Ihr Volumen an CNC-Drehteilen an, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

CNC-Drehen Materialien

Unsere CNC-Drehverfahren eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter maschinengängige Metalle und Kunststoffe. Ganz gleich, ob Sie Präzisions-CNC-Drehteile aus Aluminium oder anderen Werkstoffen benötigen, wir sind in der Lage, präzise und schnelle Prototypen und Kleinserien zu fertigen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Sehen Sie sich einige der gängigen Materialien für Ihre CNC-Drehprojekte an.

Metalle

ABS ist stark, langlebig und bietet eine gute Hitze- und Stoßfestigkeit. Es wird bevorzugt für Automobilteile und Konsumgüter verwendet.

ABS Beige(Natur)

ABS Schwarz

ABS Schwarz Antistatisch

ABS Milchig Weiß

ABS+PC Schwarz

ABS+PC Weiß

Polycarbonat ist extrem haltbar und weist eine hohe Schlagfestigkeit sowie eine ausgezeichnete Klarheit auf und wird für kugelsicheres Glas und Schutzkleidung verwendet.

PC Schwarz

PC Transparent

PC Weiß

PC Gelblich Weiß

PC+GF30 Schwarz

PMMA oder Acryl ist für seine kristalline Klarheit und Witterungsbeständigkeit bekannt und daher ideal für Außenbefestigungen und Vitrinen.

PMMA Schwarz

PMMA Transparent

PMMA Weiß

POM ist stark, hat eine reibungsarme Oberfläche und eine gute Dimensionsstabilität, ideal für Präzisionsteile in mechanischen Anwendungen.

Dunkelbraun (Kaffee) POM 100AF

POM Schwarz

POM Blau

POM Weiß

Nylon ist vielseitig, stark und verschleißt gut gegen Reibung und wird häufig für Zahnräder, Lager und andere verschleißfeste Oberflächen verwendet.

PA(Nylon) Blau

PA6 (Nylon)+GF15 Schwarz

PA6 (Nylon)+GF30 Schwarz

PA66 (Nylon) Beige(Natur)

PA66 (Nylon) Schwarz

Polyethylen ist leicht und hat eine hohe Schlagfestigkeit und wird häufig für Verpackungen und Behälter verwendet.

PE Schwarz

PE Weiß

PEEK ist bekannt für seine hohe Temperaturbeständigkeit und Festigkeit und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie bei der Herstellung medizinischer Implantate verwendet.

PEEK Beige(Natürlich)

PEEK Schwarz

Polypropylen ist zäh, hat eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und wird für Automobilteile, Behälter und Verpackungen verwendet.

PP Schwarz

PP Weiß

PP+GF30 Schwarz

HDPE ist bekannt für sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Dichte und seine Stoßfestigkeit und wird für die Herstellung von Flaschen und korrosionsbeständigen Rohrleitungen verwendet.

HDPE Schwarz

HDPE Weiß

HIPS lässt sich leicht bearbeiten und bietet eine gute Dimensionsstabilität und Schlagzähigkeit und eignet sich für den Prototypen- und Modellbau.

HIPS-Tafel Weiß

LDPE ist weich und flexibel und wird für Anwendungen verwendet, bei denen eine Heißsiegelung erforderlich ist, z. B. für Schläuche und Plastikbeutel.

LDPE Weiß

PBT ist ein starker, steifer Kunststoff, der hitzebeständig ist und häufig für elektrische Bauteile und Gehäuse verwendet wird.

PBT Schwarz

PBT Milchig Weiß(Natürlich)

PPA bietet eine hohe Hitzebeständigkeit und Steifigkeit, ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektroindustrie, die eine lange Lebensdauer bei hohen Temperaturen erfordern.

PAI weist eine außergewöhnliche thermische und chemische Stabilität auf und wird in Hochleistungsteilen in der Luft- und Raumfahrt und im Automobilsektor verwendet.

PAI Braun

PET ist stabil, feuchtigkeits- und chemikalienbeständig und wird häufig für Lebensmittelbehälter und Textilfasern verwendet.

PET Schwarz

PET Weiß

PET+GF30 Schwarz

PET+GF30 Weiß

PPS zeichnet sich durch eine hervorragende Chemikalien- und Wärmebeständigkeit aus und eignet sich für Bauteile in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

PPS Schwarz

PPS Weiß

PPS+GF30 Schwarz

PPS+GF30 Weiß

Polystyrol ist leicht und einfach zu bearbeiten und wird für Modelle, Prototypen und Anwendungen mit geringer Festigkeit verwendet.

PS Transparent

PVC ist robust, billig und hat eine gute chemische Beständigkeit und wird für Sanitäranlagen, medizinische Geräte und Kabel verwendet.

PVC Grau

Kunststoffe

Aluminium ist leicht und dennoch stabil, lässt sich hervorragend bearbeiten und ist korrosionsbeständig. Ideal für Teile der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie.

Legierungen

Aluminium 6061, 6061-T6

Aluminium 2024

Aluminium 5052

Aluminium 5083

Aluminium 6063

Aluminium 6082

Aluminium 7075, 7075-T6

Aluminium ADC12 (A380)

Kupfer ist für seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und seine thermischen Eigenschaften bekannt und eignet sich daher hervorragend für elektrische Bauteile und Wärmetauscher.

 

Legierungen

Kupfer C101(T2)

Kupfer C103(T1)

Kupfer C103(TU2)

Kupfer C110(TU0)

Beryllium-Kupfer

Messing ist langlebig und hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, weshalb es sich für Armaturen, Werkzeuge und Musikinstrumente eignet, die Präzision erfordern.

Legierungen

Messing C27400

Messing C28000

Messing C36000

Bronze ist sehr widerstandsfähig gegen Korrosion und Metallermüdung und wird bevorzugt für Lager, Buchsen und Schiffsteile verwendet.

Legierungen

Zinn-Bronze

Stahl ist eine Legierung mit hoher Zugfestigkeit und Haltbarkeit, die aufgrund ihrer Robustheit häufig im Baugewerbe und in der Automobilindustrie verwendet wird.

Legierungen

Stahl 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36

Matrizenstahl

Legierter Stahl

Meißel Werkzeugstahl

Federstahl

Hochgeschwindigkeitsstahl

Kaltgewalzter Stahl

Lagernder Stahl

SPCC

Edelstahl ist für seine Korrosionsbeständigkeit bekannt und daher die erste Wahl für medizinische Geräte und Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung.

Legierungen

Rostfreier Stahl SUS201

Rostfreier Stahl SUS303

Rostfreier Stahl SUS 304

Rostfreier Stahl SUS316

Rostfreier Stahl SUS316L

Rostfreier Stahl SUS420

Rostfreier Stahl SUS430

Rostfreier Stahl SUS431

Rostfreier Stahl SUS440C

Rostfreier Stahl SUS630/17-4PH

Rostfreier Stahl AISI 304

Magnesium ist das leichteste Konstruktionsmetall und bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Es eignet sich perfekt für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, bei denen das Gewicht eine wichtige Rolle spielt.

Legierungen

Magnesium-Legierung AZ31B

Magnesium-Legierung AZ91D

Titan weist das höchste Verhältnis von Festigkeit zu Dichte unter den Metallen auf, ist äußerst korrosions- und ermüdungsbeständig und eignet sich ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Schifffahrt.

Legierungen

Titanlegierung TA1

Titanlegierung TA2

Titanlegierung TC4/Ti-6Al 4V

CNC-Drehen Oberflächenbehandlungen

PartsMastery bietet ein umfassendes Angebot an Oberflächenveredelungen für CNC-Dreharbeiten, um das Aussehen, die Haltbarkeit und die funktionelle Leistung von CNC-Drehteilen zu verbessern. Diese Endbearbeitungsoptionen verbessern die Oberflächenrauhigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit und minimieren gleichzeitig die sichtbaren Werkzeugspuren, die beim CNC-Drehen und bei der Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen entstehen.

Die maschinell bearbeitete Oberfläche kommt direkt von der CNC-Maschine und bietet eine kostengünstige Option mit Werkzeugspuren.

Das Eloxieren erhöht die Korrosionsbeständigkeit und die Abnutzungseigenschaften und ermöglicht gleichzeitig das Einfärben, was ideal für Aluminiumteile ist.

Durch das Polieren wird ein Hochglanzfinish erzielt, das die Oberflächenrauhigkeit verringert und die Ästhetik von Metallen verbessert.

Beim Sandstrahlen wird die Oberfläche mit unter Druck stehendem Sand oder anderen Medien gereinigt und strukturiert, so dass eine gleichmäßige, matte Oberfläche entsteht.

Eine gebürstete Oberfläche erzeugt eine unidirektionale, satinierte Textur, die die Sichtbarkeit von Flecken und Kratzern auf der Oberfläche reduziert.

Die Pulverbeschichtung erzeugt eine dicke, verschleißfeste Schicht mit ausgezeichneten Farb- und Strukturoptionen, die für eine Vielzahl von Oberflächen geeignet ist.

Beim Galvanisieren wird eine dünne Metallschicht auf die Teile aufgebracht, die die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit der Oberfläche verbessert.

Schwarz oxidieren ist eine Konversionsbeschichtung für Eisenmetalle, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Lichtreflexion minimiert.

Die maschinell bearbeitete Oberfläche kommt direkt von der CNC-Maschine und bietet eine kostengünstige Option mit Werkzeugspuren.

Die maschinell bearbeitete Oberfläche kommt direkt von der CNC-Maschine und bietet eine kostengünstige Option mit Werkzeugspuren.

Die maschinell bearbeitete Oberfläche kommt direkt von der CNC-Maschine und bietet eine kostengünstige Option mit Werkzeugspuren.

Die maschinell bearbeitete Oberfläche kommt direkt von der CNC-Maschine und bietet eine kostengünstige Option mit Werkzeugspuren.

CNC-Drehservice Toleranzen

Als ISO 9001 zertifizierter CNC-Drehbetrieb bearbeitet PartsMastery Präzisions-CNC-Drehteile um strenge Anforderungen an die Maßtoleranz zu erfüllen. Basierend auf Ihrem Design können unsere CNC-Fräsen Toleranzen von bis zu ±0,005” erreichen. Unsere Standardtoleranzen für CNC-gefräste Metalle sind ISO 2768-m und ISO 2768-c für Kunststoffe.

Beschreibung
Maximale TeilegrößeBeschreibung In der Regel bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge von 1500 mm, aber auch größere Abmessungen können mit speziellen Geräten realisiert werden.
MindestteilgrößeBeschreibung Bis zu einem Durchmesser von 1 mm, je nach Material und Bearbeitungsart.
Allgemeine ToleranzenBeschreibung Standardtoleranzen von ±0,01 mm; engere Toleranzen bis zu ±0,005 mm können je nach Material und Komplexität des Teils erreicht werden.
VorlaufzeitBeschreibung Die Standardvorlaufzeit beträgt 3-7 Tage für kleine Chargen. Je nach Komplexität der Teile und Verfügbarkeit der Materialien kann die Vorlaufzeit auf 24-48 Stunden verkürzt werden.

CNC-Drehen Konstruktionsrichtlinien

Empfohlene Größe
RadienEmpfohlene Größe Ein minimaler Innenradius von 0,5 mm wird empfohlen. Größere Radien (bis zu 3 mm oder mehr) können den Zugang zum Werkzeug verbessern und Spannungskonzentrationen im Teil reduzieren.
Gewinde und GewindebohrungenEmpfohlene Größe Außen- und Innengewinde können präzise geschnitten werden. Standardgewindegrößen von M1,6 und größer sind machbar. Achten Sie aus Stabilitätsgründen auf eine Mindestgewindelänge von 1,5 mal dem Durchmesser.
Minimale WanddickeEmpfohlene Größe Halten Sie eine Mindestwandstärke von 0,8 mm für Metalle und 1,5 mm für Kunststoffe ein, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten, ohne den Bearbeitungsprozess zu beeinträchtigen.
TextEmpfohlene Größe Die Gravur sollte eine Mindestzeichenhöhe von 2 mm und eine Tiefe von mindestens 0,5 mm haben, um die Lesbarkeit nach der Bearbeitung zu gewährleisten.
LöcherEmpfohlene Größe Mindestlochdurchmesser von 0,5 mm. Bei tiefen Löchern ist ein Verhältnis von Durchmesser zu Tiefe von 1:10 einzuhalten, um eine Durchbiegung des Werkzeugs zu vermeiden und die Lochqualität zu gewährleisten.

Warum Wählen Sie uns

/01

Hohe Qualität CNC-Drehteile

Erleben Sie unvergleichliche Präzision bei jedem Vorhaben. Unsere fortschrittlichen Fräsprozesse stellen sicher, dass die Komponenten enge Toleranzen von bis zu ±0,01 mm einhalten, was zu einer nahtlosen Montage und hervorragenden Leistungen führt.

/02

Schneller Vorlauf Zeit

Beschleunigen Sie Ihren Fertigungszyklus mit unseren effizienten CNC-Drehdienstleistungen. Unterstützt durch hauseigene Werkstätten und moderne CNC-Ausrüstung liefern wir kurze Lieferzeiten ohne Kompromisse bei der Teilegenauigkeit oder Oberflächenqualität.

/03

Professionelles CNC-Drehen Technische Unterstützung

Egal wann und wo, Sie können Ihre CNC-Fräsprojekte mit Zuversicht angehen. Unsere erfahrenen Spezialisten bieten aufschlussreiche Beratung bei jedem Schritt und maximieren so die Designoptimierung und die Qualität der Ergebnisse.

Wie funktioniert das CNC-Drehen?

 

CNC-Drehen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Drehmaschinen eingesetzt werden, um Material präzise zu zylindrischen Teilen zu formen. Zunächst wird das Design des Teils mit CAD-Software erstellt und mit CAM-Software in Anweisungen für die CNC-Maschine umgewandelt. Während der Einrichtung werden die richtigen Schneidwerkzeuge installiert und ein zylindrisches Werkstück im Spannfutter der Maschine befestigt, das das Material hält und dreht.

Während die Maschine arbeitet, dreht sich das Werkstück mit hoher Geschwindigkeit, während sich die Schneidwerkzeuge entlang verschiedener Achsen bewegen, um das Material nach den Vorgaben des Programms zu ritzen, zu schneiden und zu formen. In dieser Phase werden Vorgänge wie Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln und Bohren durchgeführt. Häufig wird ein Kühlmittel verwendet, um Überhitzung zu vermeiden und Ablagerungen abzuspülen.

Nach der Bearbeitung kann das Teil weiteren Endbearbeitungsprozessen wie Schleifen oder Polieren unterzogen werden. Der letzte Schritt umfasst eine gründliche Prüfung, um sicherzustellen, dass das Teil alle erforderlichen Abmessungen und Toleranzen einhält. Dieses Verfahren ermöglicht eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit und macht das CNC-Drehen ideal für die effiziente Herstellung komplexer Teile.

FAQs

Welche Teile können durch CNC-Drehen hergestellt werden?

Beim CNC-Drehen werden zylindrische und symmetrische Teile um ihre Achse herum hergestellt. Dieses Verfahren wird in der Regel für die Herstellung von Teilen wie Wellen, Stiften, Stangen, Buchsen und Riemenscheiben verwendet. Es eignet sich auch gut für die Herstellung von Außengewinden, Innenbohrungen und sogar komplexen Konturen auf zylindrischen Oberflächen. Die Präzision des CNC-Drehens ermöglicht enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche, was es ideal für Teile macht, die exakte Passungen und Bewegungen erfordern, wie sie häufig in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und bei Fertigungsmaschinen vorkommen.

Ja, das CNC-Drehen ist vielseitig genug, um verschiedene Materialien zu bearbeiten, darunter auch Kunststoffe. Zu den Kunststoffen, die häufig auf CNC-Drehmaschinen gedreht werden, gehören ABS, Polycarbonat, PTFE (Teflon), Nylon und Acetal. Jedes Material bietet unterschiedliche Eigenschaften; Nylon ist beispielsweise für seine Festigkeit und Reibungsbeständigkeit bekannt, während Acetal eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Dimensionsstabilität bietet. Das Drehen von Kunststoffen erfordert eine präzise Steuerung der Schnittgeschwindigkeiten und der Werkzeugauswahl, um ein Schmelzen oder Verformen zu verhindern und die Herstellung hochwertiger, präziser Teile zu gewährleisten, die für eine Reihe von Anwendungen geeignet sind.

CNC-Fräsen und CNC-Drehen sind beides subtraktive Fertigungsverfahren, die sich jedoch darin unterscheiden, wie das Material abgetragen wird.

Beim CNC-Fräsen ist das Werkstück stationär, und das Schneidwerkzeug bewegt sich über mehrere Achsen, um Material abzutragen und die gewünschte Form zu erzeugen. Dieses Verfahren ist ideal für komplexe Teile mit verschiedenen Merkmalen wie Schlitzen, Löchern und Konturen.

Beim CNC-Drehen hingegen wird das Werkstück gedreht, während ein stationäres Schneidwerkzeug das Material abträgt. Diese Methode eignet sich am besten für die Herstellung zylindrischer Teile, wie Wellen, Ringe und Bolzen. Während das Fräsen komplexere Geometrien bearbeiten kann, ist das Drehen in der Regel schneller und effizienter für die Herstellung runder Teile.

Ein CNC-Drehzentrum ist eine computergesteuerte Maschine, die für die präzise Fertigung zylindrischer Teile ausgelegt ist. Sie ist in der Lage, eine breite Palette von Komponenten herzustellen, darunter Wellen, Stifte, Schrauben, Buchsen und andere komplizierte Teile. Das CNC-Drehzentrum ist äußerst vielseitig und kann verschiedene Bearbeitungen wie Plandrehen, Drehen, Gewindeschneiden, Einstechen, Bohren und sogar komplexe Konturbearbeitungen durchführen. Seine fortschrittliche Automatisierung ermöglicht eine gleichbleibende Produktionsqualität und eine effiziente Bearbeitung sowohl einfacher als auch komplexer CNC-Drehteile in verschiedenen Branchen.

Die Vorlaufzeit hängt von der Komplexität des Teils, der Menge und dem Material ab. Einfache CNC-Drehteile können oft innerhalb weniger Tage hergestellt werden, während größere oder komplexere Aufträge zusätzliche Zeit erfordern können.

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