嵌件成型服务
为高质量原型和按需部件提供定制嵌件成型服务。在线报价，价格极具竞争力，交货周期短。快速模具生产最快可在 2 周内完成。.
STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT 文件
/01
高质量 部件
我们拥有经过认证的工厂，在生产过程中进行检验，并在生产后进行尺寸验证，从而确保定制的模塑件无论形状多么复杂，都能保持稳定的质量和高精度。.
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快速交付 时间
我们拥有经过认证的国内工厂和强大的供应链系统，能够加快产品开发周期，并为您尽快生产包覆成型零件架起桥梁。.
/03
工程技术 技术支持
与我们在注塑行业拥有 10 多年经验的专家合作，高效地完成从原型设计到生产的周转。.
什么是
插入成型？
插入成型
工具解决方案
PartsMastery 还提供定制嵌件成型服务，协助优化设计、选择材料和复杂几何形状的模具，以满足您从概念到生产的独特项目需求。.
原型设计
快速工具
通过质量上乘的原型模具，轻松获得设计反馈和验证。利用出色的注塑成型原型，制造小批量的塑料成型零件。我们擅长在数天内制造出原型模具，以确保您进行功能测试并验证市场兴趣。我们采用经济实惠的铝制模具，帮助您在全面投产前降低财务风险。.
生产
生产工具
我们为大批量塑料零件生产制造高质量的生产模具。我们的生产模具采用高强度、耐用的工具钢材料，适合生产成千上万个零件。我们可以根据您的独特要求，改变材料和制造方法。.
材料
材料
插入成型
我们提供各种热塑性和热固性材料，每种材料都是根据其性能特点和对不同应用的适用性而选择的。.
塑料
ABS 因其良好的机械性能而广受欢迎，它集刚性、强度和韧性于一身，是汽车、消费品和电子产品的理想材料。.
ABS 米色（自然色）
ABS 黑色
ABS 黑色防静电
ABS 乳白
ABS+PC 黑色
米色阻燃 ABS
黑色阻燃 ABS
PC 以其出色的抗冲击性和透明度而著称，广泛应用于要求透明性和耐用性的领域，如防护装备和汽车部件。.
阻燃透明 PC
食品级透明 PC
PC 黑色
透明 PC
PC 白色
PC 黄白色
PC+GF30 黑色
这种材料具有出色的透明度和光学特性，是镜片、显示器和灯具等应用的最佳选择。.
黑色 PMMA
透明 PMMA
PMMA 白色
POM 具有高精度、低摩擦和出色的耐磨性，适用于齿轮和紧固件等机械零件。.
深棕色（咖啡色）POM 100AF
POM 黑色
POM 蓝色
POM 白色
尼龙具有出色的强度和耐磨性，因其耐用性和柔韧性，非常适合用于高负荷轴承和齿轮。.
蓝色 PA（尼龙
PA6（尼龙）+GF15 黑色
PA6（尼龙）+GF30 黑色
PA66（尼龙）米色（自然色）
PA66（尼龙） 黑色
聚乙烯因其冲击强度高和柔韧性好而闻名，常用于包装、容器和管道应用中。.
黑色 PE
PE 白色
PEEK 具有出色的热稳定性和耐化学性，可用于航空航天、汽车和医疗植入应用。.
PEEK 米色（自然色）
PEEK 黑色
具有出色的耐化学性和抗疲劳性能，适用于汽车零件、消费品和纺织品。.
食品级 PP 白色
PP 黑色
PP 白色
PP+GF30 黑色
高密度聚乙烯的特点是强度密度比高，可用于制造塑料瓶、耐腐蚀管道和土工膜。.
黑色高密度聚乙烯
白色高密度聚乙烯
具有良好的尺寸稳定性，易于喷漆和粘合，是零售产品外壳和部件的理想选择。.
白色 HIPS 板
低密度聚乙烯以其柔韧性和低温韧性而著称，常用于塑料袋和塑料板。.
LDPE 白色
PBT 以其硬度、耐电性和耐热性而著称，是电气元件和外壳的理想材料。.
黑色 PBT
PBT 乳白（自然色）
PPA 具有很高的耐热性和机械强度，可用于汽车和电子产品的高性能部件。.
PPA 米色
PET 被广泛用于服装纤维、液体和食品容器，因其耐用性和透明度而备受青睐。.
黑色 PET
PET 白色
PET+GF30 黑色
PET+GF30 白色
具有出色的耐化学性和耐热性，适用于高温条件下的汽车和工业应用。.
PPS 黑色
PPS 白色
PPS+GF30 黑色
PS 重量轻、易成型，常用于一次性餐具、塑料模型和 CD 盒。.
PS 透明
聚氯乙烯用途广泛，耐环境和化学品，广泛用于建筑材料、管道和医疗器械。.
灰色 PVC
聚四氟乙烯以其不粘性和高耐热性而闻名，常用于炊具和电气绝缘材料。.
聚四氟乙烯（PTFE） 黑色
聚四氟乙烯（PTFE） 白色
UPE 具有很高的耐磨性和抗冲击强度，可用于耐磨带和衬里等应用。.
黑色 UPE
UPE 白色
插入成型
能力
PartsMastery 的镶件注塑解决方案可制造具有不同功能和美学需求的零件。这些指导原则将有助于提高零件的可制造性、缩短交付周期并改善零件的美观度。您可以查看以下标准设计注意事项：
| 标准 | 说明 |
|---|---|
| 标准 最大部件尺寸 | 说明 800×1000×400 毫米 31.50×39.37×15.75 英寸. |
| 标准 最小部件尺寸 | 说明 2×2×2 毫米 0.08×0.08×0.08 英寸 |
| 标准 基底壁厚 | 说明 从 0.5 毫米到 3 毫米 从 0.20 英寸到 0.12 英寸. |
| 标准 宽容 | 说明 +/- 0.025 毫米 +/- 0.00098 英寸. |
| 标准 插件 | 说明 插入物有内螺纹和外螺纹之分。它们都可以改善产品的外观和实用性。. |
| 标准 模具验证 | 说明 批量生产前提供 T0、T1、T2 样品 |
| 标准 检查和认证选项 | 说明 首件检验、ISO 9001、ISO 13485 |
| 标准 准备时间 | 说明 从模具制作到样品交付：15-45 个工作日 |
嵌件成型的优势
嵌件成型降低了装配和人工成本，增强了部件强度和可靠性，并可实现多材料和复杂部件的集成。.
- 无需组装：嵌入成型零件无需组装，因为只有一个制造过程。.
- 降低成本：与标准注塑工艺相比，取消装配工序可降低嵌件成型工艺的成本。.
- 减小零件尺寸和重量：插入成型零件的重量低于全金属零件。.
- 提高零件强度：嵌入式塑料成型牢固地集成了金属嵌入件，与传统装配方法相比，增强了耐磨性和结构完整性。.
嵌件成型的应用
- 消费品：定制塑料嵌件成型因其功能性和美观性而适用于制造消费品。.
- 医疗器械：在选择嵌入成型来制造医疗植入物等设备和产品之前，请确保塑料具有生物兼容性。.
- 航空航天和汽车：适用于制造螺丝刀、剪刀、刻度盘和旋钮等手持设备。.
- 通讯设备：由于模塑部件的强度和耐用性，适用于航空航天和汽车行业。.
插入成型
与包覆成型
嵌件注塑将预先成型的嵌件（通常为金属嵌件）整合到单一的注塑工艺中，形成一个统一的部件。包覆成型是一种多步骤工艺，将一种材料（通常是热塑性弹性体）包覆在刚性基材上进行成型。嵌件注塑可提高单次注塑效率，从而增强强度并减少装配次数。包覆成型工艺在制造具有不同质地和功能的零件方面表现出色，例如具有坚硬内核和柔软手柄的牙刷。下面的视频解释了这些重要工艺之间的重要区别。.