Vakuum-Guss-Service
Kundenspezifische Urethan-Teile vom Prototyping bis zur Kleinserie. ±0,01 mm Toleranz. 5 Tage Lieferung.
PartsMastery Urethan-Guss-Service
Die Urethanguss-Services von PartsMastery unterstützen jede Phase von der Prototypenerprobung über die Funktionsvalidierung bis hin zur Markttestphase. Mit ISO-zertifizierten Einrichtungen und geprüften Fertigungspartnern stellen wir sicher, dass Sie den Zeitplan und das Budget einhalten. Wir gießen Urethan-Teile mit Toleranzen von bis zu ±0,10 mm und Vorlaufzeiten von nur 5 Tagen. Eine Vielzahl von Polyurethan- und Silikonmaterialien, Oberflächenbehandlungen und Farboptionen sind für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie erhältlich.
PartsMastery Vakuumgießen Fähigkeiten
| Einzelheiten | |
|---|---|
| Toleranz | Einzelheiten Bei PartsMastery entsprechen die nachgebildeten Abgüsse den ISO-2768-CL-Normen. Lokale Toleranzen können bis zu ±0,15 mm betragen, und kleine Löcher können eine Präzision von bis zu ±0,10 mm erreichen. |
| Farbe und Veredelung | Einzelheiten Unterstützt eine breite Palette von Farben, Transparenzstufen und Oberflächenbeschaffenheiten. |
| Maximale Teilegröße | Einzelheiten Bis zu 2,3 × 1,3 × 0,6 Meter. |
| Tägliche Kapazität | Einzelheiten Bis zu 200 Stück pro Tag. |
| Vorlaufzeit | Einzelheiten Die Vorlaufzeit variiert je nach Komplexität der Teile und Auftragsvolumen. Der gesamte Prozess umfasst die Herstellung von Prototypen, die Erstellung von Silikonformen, den Guss und die Endbearbeitung. Einfache Einzelteile können in weniger als 5 Tagen ausgeliefert werden, aber größere Chargen können je nach Projekt mehr Zeit in Anspruch nehmen. |
Vom Prototyping zur Produktion
Vom ersten Konzept bis zum marktreifen Produkt bietet PartsMastery mit seinem Vakuumgießservice kostengünstige Lösungen für Ihre Produktentwicklung.
Konzept-Validierung
Verwandeln Sie frühe Entwürfe mit 3D-Druck schnell in echte Teile. Ideal, um Größe, Form und Oberflächengüte zu prüfen, bevor Sie weiterarbeiten. In diesem Stadium sind keine festen Werkzeuge erforderlich.
Prototyping
Stellen Sie 1 bis 100 funktionale Vakuumguss-Prototypen her, um Passform, Festigkeit und Verwendbarkeit zu testen. Die Materialien und Toleranzen sind nahe an der Endproduktion.
Produktion von Kleinserien
Perfekt für Kleinserien, Produkteinführungen oder Zwischenproduktionen. Gießen Sie 20 bis 200 und mehr Teile in gleichbleibender Qualität und mit schneller Durchlaufzeit - und sparen Sie sich die Wartezeit auf Spritzgussformen.
Massenproduktion
Für größere Produktionsanforderungen bieten wir Spritzguss an, um Kunststoffteile in großen Mengen mit gleichbleibender Qualität und niedrigeren Stückkosten herzustellen.
Vakuumgießen Materialien, Oberfläche, Farben
Zertifizierte Qualitätskontrolle und -prüfung
PartsMastery ist ein nach ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO14001:2015 und IATF 16949:2016 zertifizierter Hersteller von Vakuumgussteilen. Unsere Qualitätskontrolle umfasst drei kritische Bereiche:
Dimensionelle Prüfung
Bei der Maßprüfung werden CMM, digitale Messschieber, Höhenmessgeräte und Mikrometer verwendet, um Toleranzen, geometrische Positionierung, Lochdurchmesser, Wandstärke und Passmaße zu überprüfen.
Visuelle Inspektion
Bei der visuellen Inspektion werden Lupen, Rauheitsprüfer und Farbkarten eingesetzt, um Oberflächenfehler wie Blasen, Kratzer und Dellen zu erkennen und gleichzeitig die Farbkonsistenz und Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Prüfung der Farbhaftung
Die Prüfung der Lackhaftung validiert die Haftfestigkeit, die Haltbarkeit und die Gleichmäßigkeit der Schichtdicke für alle Oberflächenanforderungen.
Warum PartsMastery Urethan-Guss Dienstleistungen wählen
Garantierte Präzision und Qualität
Erzielen Sie enge Toleranzen von ±0,1 bis 0,8 mm. Ausgezeichnete Oberflächengüte. Fachmännischer Formenbau gewährleistet gleichbleibende Qualität.
Umfassende Materiallösungen
Sie haben die Wahl zwischen weichen, starren, klaren und flammhemmenden Polyurethanmaterialien. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials, der Oberfläche und der Farbe. Unterstützung für kundenspezifische Anforderungen.
Schneller Umschwung
Lieferung der Teile in 5-15 Tagen. Kostengünstige Kleinserienproduktion. Flexible Auftragsgrößen von 20-200+ Teilen.
Was ist das Urethan-Gießverfahren?
Beim Urethanguss, auch Vakuumguss genannt, wird flüssiges Urethan in eine Form gezogen, um Kunststoff- und Gummiteile mit komplizierten Geometrien herzustellen. Hier sind die 3 Schritte.
Vakuumgießen - Anwendungen in allen Branchen
Urethanguss eignet sich gut für Prototypen und kleine Produktionsserien, bei denen die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen nicht praktikabel ist. Gussteile sind sehr leistungsfähig und können für Tests oder als Fertigprodukte verwendet werden.
| Automotive
Innenverkleidungen, Armaturenbrettkomponenten und Funktionsprototypen für Passform- und Fertigstellungstests.
| Medizin & Gesundheitswesen
Biokompatible Gehäuse für Geräte, Prototypen für chirurgische Instrumente und Diagnosegeräte.
| Elektronik und Konsumgüter
Produktgehäuse, Tastenfelder und dekorative Elemente für Smartphones, Tablets und Haushaltsgeräte.
| Luft- und Raumfahrt
Leichte Innenverkleidungen, Steuergehäuse und spezielle Komponenten, die flammhemmende Eigenschaften erfordern.
3D-Druck vs. Vakuumgießen vs. Spritzgießen
| VS | 3D-Druck | Vakuumgießen | Spritzgießen |
|---|---|---|---|
| VS Werkzeugkosten | 3D-Druck $0 (ohne Werkzeug) | Vakuumgießen $500-2.000 (Silikonformen) | Spritzgießen $5.000-50.000+ (Aluminium- oder Stahlformen) |
| VS Vorlaufzeit | 3D-Druck 1-3 Tage | Vakuumgießen 5-15 Tage | Spritzgießen 4-12 Wochen |
| VS Teil Menge | 3D-Druck 1-20 Teile | Vakuumgießen 20-200 Teile optimal | Spritzgießen 1.000+ Teile optimal |
| VS Toleranz | 3D-Druck ±0,1-0,3 mm | Vakuumgießen ±0,1-0,8 mm | Spritzgießen ±0,05-0,1 mm |
| VS Oberflächenbehandlung | 3D-Druck Ebenenlinien, erfordert Nachbearbeitung | Vakuumgießen Glatte, minimale Verarbeitung | Spritzgießen Überlegene, produktionsreife |
| VS Komplexe Geometrie | 3D-Druck Ausgezeichnet, jede Form | Vakuumgießen Bearbeitung von Hinterschneidungen und feinen Details | Spritzgießen Begrenzt durch die Formgebung |
| VS Material-Optionen | 3D-Druck Begrenzt auf Druckharze/Filamente | Vakuumgießen Urethan-Sorten (flexibel bis starr) | Spritzgießen Große Auswahl an Thermoplasten |
| VS Design-Änderungen | 3D-Druck Sofort, ohne Kostenfolge | Vakuumgießen Einfach und kostengünstig | Spritzgießen Teure Änderungen an der Form |
FAQs
Wie genau sind gegossene Vakuumteile?
Vakuumgussteile erreichen in der Regel Toleranzen von ±0,1-0,3 mm, je nach Teilegeometrie und Größe. Das Verfahren bietet eine hervorragende Detailgenauigkeit und Oberflächengüte und eignet sich für Funktionsprototypen und Endverbrauchsteile.
Wie kosteneffizient ist Urethanguss für die Kleinserienproduktion?
Urethanguss ist eine kosteneffiziente Option für Serien von 20 bis 200+ Teilen. Es vermeidet die hohen Kosten und die Vorlaufzeit für die Herstellung harter Werkzeuge. Geeignet für Kleinserien, Zwischenproduktionen oder frühe Markttests.
Was ist der Unterschied zwischen Vakuumguss und 3D-Druck?
Das Vakuumgießen bietet eine bessere Oberflächenqualität, Materialfestigkeit und Konsistenz für die Kleinserienproduktion. Der 3D-Druck ist schneller für einmalige Prototypen, kann aber in Bezug auf das Aussehen oder die mechanischen Eigenschaften zu wünschen übrig lassen.
Wie haltbar sind die beim Vakuumguss verwendeten Formen?
Silikonformen reichen in der Regel für 15-25 Gussstücke, je nach Komplexität des Teils und des verwendeten Materials. Sie sind am besten für kleine Chargen geeignet, bevor der Verschleiß die Präzision beeinträchtigt.
Was hält die Form beim Vakuumgießen zusammen?
Beim Vakuumgießen muss die Silikonform fest an ihrem Platz bleiben, um präzise Teile herzustellen. Dazu wird eine zweiteilige Form verwendet, die in einem starren Rahmen befestigt ist, der häufig aus Aluminium oder haltbarem Kunststoff besteht.
Der Rahmen stützt die Form, verhindert, dass sie sich unter Vakuum verformt, und sorgt dafür, dass die beiden Hälften korrekt ausgerichtet sind. Außerdem verhindert er das Austreten von Harz und sorgt für eine dichte Abdichtung während des Gießens.