As principais diferen\u00e7as entre os tr\u00eas podem ser consultadas na tabela abaixo:<\/p>\n
| Processo de maquinagem<\/th>\n | Fun\u00e7\u00e3o principal<\/th>\n | Remo\u00e7\u00e3o de material<\/th>\n | Precis\u00e3o e acabamento<\/th>\n | Cen\u00e1rios t\u00edpicos<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n |
|---|---|---|---|---|
| Perfura\u00e7\u00e3o<\/td>\n | Criar orif\u00edcios b\u00e1sicos originais<\/td>\n | Grande<\/td>\n | Baixa precis\u00e3o, parede interna rugosa<\/td>\n | Primeiro passo na usinagem de todos os furos<\/td>\n<\/tr>\n |
| Aburrido<\/td>\n | Alargar a abertura, corrigir o desvio na posi\u00e7\u00e3o do orif\u00edcio<\/td>\n | M\u00e9dio<\/td>\n | Precis\u00e3o m\u00e9dia, melhor coaxialidade do que na perfura\u00e7\u00e3o<\/td>\n | Corre\u00e7\u00e3o da abertura, desbaste de orif\u00edcios de grandes dimens\u00f5es<\/td>\n<\/tr>\n |
| Alargamento<\/td>\n | Acabar os furos pr\u00e9-perfurados com a precis\u00e3o final<\/td>\n | Muito pequeno<\/td>\n | M\u00e1xima precis\u00e3o, melhor acabamento superficial<\/td>\n | Acabamento final de orif\u00edcios de encaixe de precis\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n2. Explica\u00e7\u00e3o detalhada dos 8 tipos principais de alargadores<\/h2>\nDe acordo com as diferen\u00e7as em termos de estrutura, aplica\u00e7\u00e3o, material e design, os alargadores mais utilizados no processamento industrial podem ser divididos em 8 categorias, cada uma com cen\u00e1rios de aplica\u00e7\u00e3o espec\u00edficos:<\/p>\n 2.1 Alargador manual<\/h3>\n
Um alargador manual \u00e9 uma ferramenta manual operada com uma chave de alargador. A sua principal caracter\u00edstica de conce\u00e7\u00e3o \u00e9 o cone-guia mais longo, que permite um processo de in\u00edcio de corte mais suave e um elevado controlo durante a opera\u00e7\u00e3o. \u00c9 adequado para manuten\u00e7\u00e3o no local, depura\u00e7\u00e3o de montagem e corre\u00e7\u00e3o de orif\u00edcios em pe\u00e7as n\u00e3o normalizadas produzidas em pequenos lotes.<\/p>\n N\u00e3o requer o apoio de m\u00e1quinas-ferramenta e apresenta uma flexibilidade extremamente elevada, podendo ser operado no local onde o equipamento n\u00e3o consegue chegar. No entanto, a sua efici\u00eancia de processamento \u00e9 relativamente baixa e a qualidade do processamento \u00e9 fortemente influenciada pelo n\u00edvel t\u00e9cnico do operador, pelo que n\u00e3o \u00e9 adequado para linhas de produ\u00e7\u00e3o em massa de grande escala.<\/p>\n 2.2 Alargador mec\u00e2nico<\/h3>\n<\/p>\n
Os alargadores mec\u00e2nicos s\u00e3o ferramentas de produ\u00e7\u00e3o em s\u00e9rie adaptadas a equipamentos CNC, tais como furadoras, tornos e centros de maquinagem. Apresentam sec\u00e7\u00f5es de guia mais curtas e uma maior rigidez geral, podendo realizar um processamento autom\u00e1tico cont\u00ednuo com par\u00e2metros fixos de velocidade e avan\u00e7o.<\/p>\n A sua principal vantagem \u00e9 a elevada consist\u00eancia de processamento, com um erro de abertura m\u00ednimo para pe\u00e7as produzidas em lote e uma qualidade de superf\u00edcie est\u00e1vel. S\u00e3o o principal tipo de alargador utilizado em linhas de produ\u00e7\u00e3o automatizadas e na produ\u00e7\u00e3o em massa de pe\u00e7as de precis\u00e3o. De acordo com os m\u00e9todos de fixa\u00e7\u00e3o, podem tamb\u00e9m ser divididos em especifica\u00e7\u00f5es de haste reta e haste c\u00f3nica, adaptando-se a diferentes tipos de fusos de m\u00e1quinas-ferramenta.<\/p>\n 2.3 Alargador ajust\u00e1vel<\/h3>\nO di\u00e2metro efetivo de um alargador ajust\u00e1vel pode ser ajustado com precis\u00e3o dentro de um determinado intervalo, o que resolve na perfei\u00e7\u00e3o o problema de os alargadores de tamanho fixo n\u00e3o se adaptarem a aberturas n\u00e3o normalizadas. Quando a ferramenta apresenta um ligeiro desgaste ou a abertura da pe\u00e7a de trabalho necessita de uma corre\u00e7\u00e3o de pequena amplitude, n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio substituir a ferramenta por uma nova; basta ajustar o tamanho para continuar a utiliz\u00e1-la.<\/p>\n Este tipo de ferramenta pode reduzir eficazmente o invent\u00e1rio de ferramentas da oficina e \u00e9 particularmente adequado para oficinas de manuten\u00e7\u00e3o e cen\u00e1rios de processamento de pequenas s\u00e9ries com grande variedade de pe\u00e7as. No entanto, a estrutura ajust\u00e1vel sacrifica parte da rigidez e a precis\u00e3o de maquinagem \u00e9 ligeiramente inferior \u00e0 dos alargadores fixos monobloco, pelo que n\u00e3o \u00e9 adequada para a produ\u00e7\u00e3o em massa com requisitos de precis\u00e3o ultra-elevada.<\/p>\n 2.4 Alargador de ranhura reta<\/h3>\n
O alargador de ranhura reta \u00e9 o alargador b\u00e1sico, com a estrutura mais simples e a maior versatilidade. As suas arestas de corte est\u00e3o distribu\u00eddas numa linha reta, apresentando uma baixa dificuldade de fabrico e um custo control\u00e1vel, sendo um alargador de uso geral nas oficinas.<\/p>\n \u00c9 adequada para a maquinagem de furos passantes e materiais com f\u00e1cil quebra de aparas, tais como ferro fundido e a\u00e7o ao carbono comum, proporcionando uma evacua\u00e7\u00e3o suave das aparas e um estado de corte est\u00e1vel. No entanto, na maquinagem de furos cegos e de materiais pl\u00e1sticos, que tendem a produzir limalhas longas e encaracoladas, a capacidade de evacua\u00e7\u00e3o de limalhas das ranhuras retas \u00e9 insuficiente, o que facilita o riscar da parede do furo e afeta a qualidade final da superf\u00edcie.<\/p>\n 2.5 Alargador de ranhura helicoidal<\/h3>\n
As arestas de corte do alargador de ranhura helicoidal apresentam uma tor\u00e7\u00e3o em forma de espiral, com as principais vantagens de uma elevada capacidade de evacua\u00e7\u00e3o de aparas e um corte mais suave. A estrutura espiral permite orientar as aparas para que sejam expelidas numa dire\u00e7\u00e3o espec\u00edfica ao longo da ranhura, evitando a acumula\u00e7\u00e3o de aparas no furo e o riscar da parede interna. \u00c9 a ferramenta preferida para a maquinagem de furos cegos e furos profundos.<\/p>\n Ao mesmo tempo, a aresta de corte em espiral penetra na pe\u00e7a passo a passo, com um impacto de corte reduzido, o que permite reduzir eficazmente a vibra\u00e7\u00e3o durante a maquinagem e melhorar o acabamento da superf\u00edcie. Ao processar materiais propensos \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de cavacos longos, como o a\u00e7o inoxid\u00e1vel e as ligas de alum\u00ednio, o efeito \u00e9 muito superior ao das alargadoras de canaleta reta. De acordo com as diferentes dire\u00e7\u00f5es de rota\u00e7\u00e3o, podem ser divididas em tipos para a esquerda e para a direita, adaptando-se aos diferentes requisitos de dire\u00e7\u00e3o de evacua\u00e7\u00e3o dos cavacos.<\/p>\n 2.6 Alargador c\u00f3nico<\/h3>\n<\/p>\n Ao contr\u00e1rio dos alargadores comuns utilizados para o maquinamento de furos cil\u00edndricos, os alargadores c\u00f3nicos s\u00e3o especificamente utilizados para o maquinamento de furos interiores c\u00f3nicos. O corpo do cortador \u00e9 c\u00f3nico ao longo de todo o eixo e permite o maquinamento de furos interiores que se ajustam a conicidades normalizadas.<\/p>\n S\u00e3o utilizados principalmente em cen\u00e1rios como o posicionamento de pinos c\u00f3nicos, a montagem de juntas c\u00f3nicas e a maquinagem de orif\u00edcios c\u00f3nicos em matrizes, com requisitos extremamente elevados em termos de precis\u00e3o c\u00f3nica. Pequenos erros far\u00e3o com que as pe\u00e7as de encaixe n\u00e3o se encaixem corretamente. Os cones padr\u00e3o comuns incluem 1:50, cone Morse, etc., e os cones n\u00e3o padr\u00e3o tamb\u00e9m podem ser personalizados de acordo com os requisitos de processamento.<\/p>\n 2.7 Alargador de concha<\/h3>\nOs alargadores de concha apresentam uma estrutura dividida, em que a parte de corte (manga de corte) e a haste da ferramenta s\u00e3o independentes uma da outra, sendo utilizados principalmente para o acabamento de furos de grande di\u00e2metro.<\/p>\n Os alargadores integrais de grandes dimens\u00f5es n\u00e3o s\u00f3 t\u00eam custos de fabrico elevados, como tamb\u00e9m geram um desperd\u00edcio consider\u00e1vel ap\u00f3s a sua elimina\u00e7\u00e3o total devido ao desgaste. No caso dos alargadores de casca, apenas \u00e9 necess\u00e1rio substituir a manga de corte desgastada, podendo a haste da ferramenta ser reutilizada, o que reduz significativamente o custo da ferramenta para a maquinagem de grandes aberturas. Ao mesmo tempo, a estrutura dividida \u00e9 tamb\u00e9m pr\u00e1tica para o transporte e armazenamento, sendo amplamente utilizada na maquina\u00e7\u00e3o de grandes aberturas em maquinaria pesada e equipamentos de grandes dimens\u00f5es.<\/p>\n 2.8 Alargador de metal duro<\/h3>\n
Os alargadores de metal duro s\u00e3o alargadores de alto desempenho. O corpo da ferramenta apresenta arestas de corte em metal duro maci\u00e7o ou soldadas, com uma dureza muito superior \u00e0 dos alargadores tradicionais em a\u00e7o r\u00e1pido, al\u00e9m de uma resist\u00eancia ao desgaste e \u00e0s altas temperaturas excecional.<\/p>\n A sua vida \u00fatil \u00e9 v\u00e1rias vezes superior \u00e0 das alargadoras de a\u00e7o r\u00e1pido. No processamento em lote de a\u00e7o de elevada dureza e materiais abrasivos, conseguem manter arestas de corte afiadas e precis\u00e3o dimensional durante muito tempo, reduzindo os tempos de troca de ferramentas e melhorando a efici\u00eancia do processamento. No entanto, o metal duro \u00e9 relativamente fr\u00e1gil e apresenta fraca resist\u00eancia ao impacto, o que imp\u00f5e requisitos mais elevados em termos de rigidez da m\u00e1quina-ferramenta, precis\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o e par\u00e2metros de corte. \u00c9 adequado para cen\u00e1rios de processamento automatizado com condi\u00e7\u00f5es de trabalho est\u00e1veis, n\u00e3o sendo adequado para condi\u00e7\u00f5es de trabalho com grande impacto e corte interrompido.<\/p>\n 3. 5 Dimens\u00f5es de classifica\u00e7\u00e3o dos alargadores<\/h2>\nPara al\u00e9m das 8 categorias divididas por fun\u00e7\u00e3o e estrutura acima mencionadas, a ind\u00fastria costuma classificar os alargadores com base nas seguintes 5 dimens\u00f5es, para ajudar os processadores a selecionar rapidamente as ferramentas adequadas:<\/p>\n
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<\/p>\n